Dane dotyczące ustawienia narzędzia w osi Z są związane z długością mocowania narzędzia w uchwycie narzędziowym, układem współrzędnych przedmiotu obrabianego i położeniem zerowym współrzędnej maszyny. 3-osiowa frezarka pionowa cnc Istnieje wiele narzędzi, a odległość od każdego narzędzia do punktu zerowego współrzędnej Z jest inna. Różnica tych odległości jest wartością kompensacji długości narzędzia. Dlatego konieczne jest zmierzenie długości każdego narzędzia na obrabiarce lub na specjalnym przyrządzie do ustawiania narzędzi (tj. nastawie narzędzia) i zapisanie jej w harmonogramie narzędzi do wykorzystania przez operatora obrabiarki. Ustawienie narzędzia osi Z ma zwykle dwie formy.
1. Standard do + różnicy każdego noża w stosunku do noża standardowego
1. Wybierz narzędzie (nazywane również narzędziem standardowym) do kalibracji narzędzia i wprowadź wartość współrzędnych mechanicznych osi Z otrzymaną po kalibracji narzędzia do osi Z w G54.
2. Zmierz różnicę między innymi narzędziami w stosunku do narzędzia standardowego, zwróć uwagę na dane wejściowe ze znakiem tutaj i zanotuj. Gdy istnieje zewnętrzny przyrząd do ustawiania narzędzi, względną różnicę można przeprowadzić na przyrządzie do ustawiania narzędzi, w przeciwnym razie zostanie ona przeprowadzona na obrabiarce.
3. Wprowadź zarejestrowaną wartość do odpowiedniej wartości kompensacji długości, jeden po drugim. Kompensacja długości jest podzielona na kompensację kształtu i kompensację zużycia, a zarejestrowana wartość jest wartością kompensacji kształtu. Uwaga: G43+wartość kompensacji kształtu jest używana w programie obróbki, a polecenie G44 już się nie pojawia.
Cechy: Jeśli operacja jest kłopotliwa, jeśli różnica między każdym narzędziem a standardowym narzędziem musi być mierzona osobno; odpowiednia relacja jest skomplikowana. Wymiana standardowego narzędzia wpłynie na długość pozostałych narzędzi i konieczne będzie dokonanie pewnych korekt; zdolność adaptacji nie jest silna.
2. Bezpośrednie użycie funkcji kompensacji długości H
Każde narzędzie jest ustawiane osobno, a wartość współrzędnej mechanicznej uzyskana przez ustawienie narzędzia jest wprowadzana do wartości długości H odpowiedniego numeru narzędzia (wartość ta jest ujemna), nie ma między nimi odpowiedniej zależności, wartość Z w G54 Jest 0. Gdy używany jest przyrząd zewnętrzny, tylko jeden nóż musi być wybrany do kalibracji narzędzia, a pozostałe noże są wykonywane na przyrządzie do kalibracji narzędzia. Konkretne kroki są następujące.
1. Wybierz nóż płaski (nazywany również nożem standardowym) do kalibracji narzędzia i wprowadź wartość współrzędnej mechanicznej osi Z po kalibracji narzędzia do wartości długości H odpowiedniego numeru narzędzia i ustaw wartość drugorzędną na L.
2. Użyj przyrządu do ustawiania narzędzi, aby zmierzyć różnicę każdego narzędzia w stosunku do narzędzia standardowego. Standardowa długość narzędzia jest ujemna, w przeciwnym razie jest dodatnia i zrób zapis.
3. Użyj wartości długości L narzędzia standardowego, aby odpowiednio dodać różnicę po pomiarze, a następnie wprowadź odpowiednią wartość kompensacji długości narzędzia H.
Cechy: Narzędzia są stosunkowo niezależne, nie ma względnej zależności, a obsługa jest wygodna. Ta metoda jest szeroko stosowana.
W pracy 3-osiowej pionowej frezarki cnc, gdy jest mniej narzędzi, na przykład 6 narzędzi, kompensację długości narzędzi można również wprowadzić odpowiednio do G54~G59, tak aby każde narzędzie odpowiadało układowi współrzędnych.
