Precyzyjna obróbka frezarki cnc na pulpicie 3d jest w rzeczywistości obróbką wykładniczą. Po zapisaniu rysunków projektowych do programu komputer jest podłączony do obrabiarki CNC, a działanie obrabiarki CNC jest sterowane poprzez programowanie, aby zakończyć obróbkę precyzyjnych detali. Frezarka cnc na biurko 3d Precyzyjna obróbka nadaje się głównie do obróbki małych partii i różnego rodzaju przedmiotów obrabianych. Precyzyjna obróbka. Zastosowane w nim materiały są ściśle wymagane i nie wszystkie materiały są odpowiednie.
Precyzyjna obróbka frezarki cnc 3d na pulpicie
Obróbka precyzyjna, nie wszystkie materiały można precyzyjnie obrabiać. Na przykład, jeśli niektóre materiały o zbyt dużej twardości przekraczają twardość obrabianych części, niektóre materiały specjalne nie nadają się do precyzyjnej obróbki precyzyjnej.
Pierwszym z nich jest wymóg twardości materiału. W niektórych przypadkach im wyższa twardość materiału, tym lepiej, ale ogranicza się to do wymagań twardości obrabianej części. Obrabiany materiał nie powinien być zbyt twardy. Jeśli jest twardszy niż część maszyny, nie można go obrabiać.
Po drugie, materiał jest umiarkowanie miękki i twardy, co najmniej o jeden stopień niższy od twardości części maszyny. Jednocześnie zależy to również od przeznaczenia obrabianego urządzenia i rozsądnego doboru części maszyny.
korzyść:
① Liczba oprzyrządowania jest znacznie zmniejszona, a złożone oprzyrządowanie nie jest wymagane do obróbki części o skomplikowanych kształtach. Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować program obróbki części, który jest odpowiedni do opracowywania i modyfikacji nowego produktu.
② Jakość przetwarzania jest stabilna, precyzja przetwarzania jest wysoka, a dokładność powtarzania jest wysoka, co jest odpowiednie dla wymagań przetwarzania samolotu.
③Wydajność produkcji jest wyższa w przypadku produkcji wielorodzajowej i małoseryjnej, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji obrabiarki i kontroli procesu oraz skrócić czas cięcia dzięki zastosowaniu najlepszej ilości cięcia.
④Może przetwarzać złożone profile, które są trudne do przetwarzania konwencjonalnymi metodami, a nawet przetwarzać niektóre nieobserwowalne części przetwarzania.
Wadą obróbki CNC jest to, że koszt obrabiarek jest wysoki i wymaga wysokiego poziomu personelu konserwacyjnego.
Obróbka wykańczająca wykonywana jest po samokontroli obróbki zgrubnej. Po zakończeniu obróbki pracownicy powinni dokonać samokontroli kształtu i wielkości obrabianych części: sprawdzić podstawowe wymiary długości i szerokości obrabianych części powierzchni pionowej; zmierzyć podstawową wielkość punktu zaznaczoną na rysunku dla obrabianych części pochyłej powierzchni, a pracownik kończy samokontrolę przedmiotu obrabianego i potwierdza rysunek Przedmiot obrabiany może zostać zdemontowany i przesłany do inspektora w celu specjalnej kontroli dopiero po spełnieniu wymagania procesu.
