1) Ściśle przestrzegać procedur operacyjnych i codziennego systemu konserwacji.
2) Otwórz drzwi szaf CNC i szafy zasilane tak mało, jak to możliwe. W warsztacie przetwarzania tokarek CNC pojawi się mgła olejowa, kurz, a nawet metalowy proszek. Gdy spadną na płytki drukowane lub urządzenia elektroniczne w systemie CNC, łatwo jest spowodować, że rezystancja izolacji między komponentami jest zmniejszona, a nawet elementy i płytka drukowana są uszkodzone.
3) Regularne czyszczenie systemu chłodzenia i wentylacji szafy CNC powinno sprawdzić, czy każdy wentylator chłodzący w szafie CNC działa prawidłowo. Sprawdź, czy filtr kanałów powietrznych jest zatkany co sześć miesięcy lub co kwartał. Jeśli na filtrze gromadzi się zbyt dużo kurzu i nie zostanie on oczyszczony na czas, temperatura w szafce CNC będzie zbyt wysoka.
4) Regularna konserwacja urządzeń wejściowych/wyjściowych systemu sterowania numerycznego.
5) Okresowa kontrola i wymiana szczotek silnikowych DC. Nadmierne zużycie szczotek silnikowych DC wpływa na wydajność silnika, a nawet powoduje uszkodzenie silnika. Z tego powodu szczotki silnikowe powinny być regularnie kontrolowane i wymieniane. Tokarka CNC, frezarka CNC, centrum obróbcze itp.
6) Regularnie wymieniaj baterię. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie pamięci masowej jest wyposażone w obwód konserwacji akumulatora w systemie sterowania numerycznego, aby zapewnić, że różne urządzenia elektryczne systemu mogą utrzymać zawartość jego pamięci.
7) Konserwacja zapasowej płytki drukowanej Gdy zapasowa płytka drukowana nie jest używana przez długi czas, powinna być regularnie instalowana w systemie CNC i działać przez pewien czas, aby zapobiec uszkodzeniu.
