Istnieje wiele metod klasyfikacji pleśni. Te, które były często stosowane w przeszłości to: klasyfikacja według struktury formy, np. formy jednoprocesowe, podwójna matryca itp.; klasyfikacja według przedmiotów użytkowania, takich jak formy osłon samochodowych, formy do silników itp.; klasyfikacja ze względu na rodzaj przetwarzanych materiałów, takich jak wyroby metalowe Zużyte formy, formy niemetalowe itp.; sklasyfikowane według materiałów do produkcji form, takich jak formy z węglików spiekanych itp.; klasyfikowane według właściwości procesu, takich jak ciągadła, matryce metalurgii proszków, matryce kuźnicze itp. Niektóre z tych metod klasyfikacji nie mogą w pełni odzwierciedlać charakterystyk różnych struktur form i procesów formowania, a także ich funkcji użytkowych. W tym celu przyjmuje się kompleksową metodę klasyfikacji opartą na charakterze procesu formowania i przedmiocie zastosowania, dzielącą formę na dziesięć kategorii
1
Stempel (wykrojnik)
Wykrojniki (brak wykrawania odpadów, przycinanie, gładkie wykrawanie, wykrawanie głębokich otworów wykrojniki precyzyjne, itp.), wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki jednoprocesowe (wykrawanie, gięcie, ciągnienie, formowanie itp.), wykrojnik kompozytowy , kostka progresywna; matryca do paneli samochodowych, matryca kombinowana, matryca z blachy ze stali krzemowej silnika;
Tłoczenie blach
2
Forma z tworzywa sztucznego
Formy tłoczne, wytłaczarki, wtryskowe (pionowe, pionowe, kątowe); formy wtryskowe do tworzyw termoutwardzalnych, formy do wytłaczania (rury, płaskie głowice cienkowarstwowe itp.), formy do spieniania, pianki niskonarzędziowe Formy wtryskowe, formy do rozdmuchu itp. Wyroby z tworzyw sztucznych formowane są w technologii Huangyan (materiały termoutwardzalne i termoplastyczne)
3
Forma do odlewania ciśnieniowego
Formy odlewnicze do odlewarek gorącokomorowych, Formy odlewnicze do odlewarek zimnokomorowych pionowych, Maszyny odlewnicze zimnokomorowe typu Chen, Formy odlewnicze do odlewarek w pełni pionowych, odlewanie ciśnieniowe metali nieżelaznych (stop cynku, aluminium, miedzi, magnezu), forma do odlewania ciśnieniowego metali żelaznych Proces formowania ciśnieniowego metali nieżelaznych i żelaznych
4
Kucie matrycy do formowania
Wykrojniki do kucia matrycowego i pras wielkogabarytowych, wykrojniki do pras śrubowych, wykrojniki do kuźni płaskich, wykrojniki walcowe itp.; matryce do kucia na zimno do różnych elementów złącznych, matryce do wyciskania, ciągadła do drutu, matryce do kucia w płynie itp.
Części metalowe są formowane przez kucie i wytłaczanie
5
Formy metalowe do odlewania
Modele metalowe wykorzystywane do odlewania różnych części metalowych
Proces formowania odlewów metalowych
6
Forma do metalurgii proszków
Formowanie formy; forma ręczna: fizyczne prasowanie jednokierunkowe, fizyczne prasowanie dwukierunkowe ręczne formy; forma do prasowania pływająca; forma zmotoryzowana: forma do prasowania pływającego o dużym przekroju, forma do prasowania jednokierunkowego dłoni, forma jednokierunkowa typu tulejowego, forma do prasowania dwukierunkowego, forma typu tuleja Pływająca matryca; Foremka plastikowa; forma ręczna; promieniowa forma z tworzywa sztucznego, pełna forma z tworzywa sztucznego z zewnętrzną pokrywą stopnia, forma z tworzywa sztucznego z częściami kulistymi itp. Formy zmotoryzowane: automatyczne formy kształtujące do części stałych bez stopni, półautomatyczne kształtowniki typu tuleja, automatyczne formy kształtujące do tulei, tuleje automatyczne formy do pełnego formowania, formy automatyczne do pełnego formowania z zewnętrznymi stopniami i zewnętrznymi tulejami sferycznymi itp. Prasowanie produktów proszkowych Półfabrykat jest wciskany w Huangyan Art. Główny sprzęt do przetwarzania elektrycznego formy jest używany do produktów proszkowych na bazie miedzi i żelaza; części mechaniczne, materiały narzędziowe i produkty gorące części itp.
7
Forma szklana
Formy do butelek i puszek do formowania z rozdmuchiwaniem, formy do formowania butelek i puszek z rozdmuchiwaniem, formy do wyrobów szklanych itp.
Proces formowania wyrobów szklanych
8
Forma gumowa
Formy tłoczne, wytłaczarkowe, wtryskowe do wyrobów gumowych. Forma gumowa do opon,"O" forma gumowa pierścieniowa itp.
Proces formowania prasy gumowej
9
Forma ceramiczna
Formowanie metalowych form do różnych wyrobów ceramicznych i innych
Proces formowania wyrobów ceramicznych
10
Forma ekonomiczna (prosta forma)
Forma do formowania stopów o niskiej temperaturze topnienia, matryca do blachy, matryca laminowana, forma z gumy silikonowej, forma z żywicy epoksydowej, ceramiczna forma do precyzyjnego odlewania, laminowana forma z tworzywa sztucznego wnęki, forma do szybkiego elektroformowania itp.
