Większość frezów walcowo-czołowych stosowanych w centrach obróbczych przyjmuje metodę mocowania zestawu zacisków sprężynowych i podczas użytkowania znajduje się w stanie wspornikowym. Podczas procesu frezowania czasami frez walcowo-czołowy może stopniowo wystawać z uchwytu narzędzia lub nawet całkowicie spaść, powodując złomowanie przedmiotu obrabianego. Przyczyna leży zwykle między wewnętrznym otworem uchwytu narzędzia a zewnętrzną średnicą uchwytu frezu palcowego. Pojawia się film olejowy, co skutkuje niewystarczającą siłą mocującą. Frezy walcowo-czołowe są zwykle powlekane olejem antykorozyjnym, gdy opuszczają fabrykę. Jeśli podczas cięcia zostanie użyty nierozpuszczalny w wodzie olej do cięcia, zamglony film olejowy zostanie również przymocowany do wewnętrznego otworu uchwytu narzędzia. Kiedy na uchwycie narzędziowym i uchwycie narzędziowym znajduje się film olejowy, uchwyt narzędziowy Trudno jest mocno zacisnąć uchwyt narzędziowy, a frez trzpieniowy można łatwo poluzować i spaść podczas obróbki. Dlatego też przed zamocowaniem frezu trzpieniowego wiertło uchwytu frezu trzpieniowego i otwór wewnętrzny uchwytu narzędziowego należy oczyścić płynem czyszczącym, a po wyschnięciu zacisnąć.
Gdy średnica frezu trzpieniowego jest duża, nawet jeśli wiertło uchwytu narzędziowego i uchwyt narzędzia są czyste, nadal może dojść do wypadku z upadkiem narzędzia. W tym momencie należy wybrać uchwyt narzędziowy ze spłaszczonym nacięciem i odpowiednią metodą blokowania bocznego.
Innym problemem, który może wystąpić po zamocowaniu frezu trzpieniowego, jest pęknięcie frezu trzpieniowego w otworze uchwytu narzędzia podczas obróbki. Powodem jest ogólnie to, że uchwyt narzędziowy był używany zbyt długo, a otwór uchwytu narzędziowego został wytarty w stożkowy kształt. Należy wymienić na nowy uchwyt narzędziowy.
