Pewien internauta opowiedział mi o swoich doświadczeniach z uderzeniem nożem w swojej karierze CNC io przyczynie tego. Byłem wtedy w fatalnym nastroju. Dopiero kilka lat temu zacząłem wchodzić w otchłań branży obróbki skrawaniem i wpadłem na nią dwukrotnie.
1. Kiedy właśnie pracowałem, otworzyłem japoński wolno poruszający się drut. Nie ma programowania komputerowego CAM. Użyta maszyna do programowania FANUC jest rodzajem żółtego pudełka. Program do usuwania papieru PTP, wytnij okrągłą matrycę ósemkową. Symulacja (wszystko normalne podczas rysowania trajektorii) utknąłem, gdy nałożyłem taśmę papierową, wybito 8 dziur, dziury były marnotrawione i brakowało zdania. W rezultacie poszedłem do tego miejsca i przeciąłem się. Na szczęście jest cięcie drutu, a łóżko jest w porządku.
2. Później w Heilingen w Niemczech otwarto jednoramienną frezarkę bramową. Łoże to posiada specjalną funkcję nakładania suwów osi Z (głowica wrzeciona) i W (belka jednoramienna). Skok Z 550. Skok W 1550. Jeśli używam Z-800 w programie, Z i W faktycznie poruszają się razem. Czy to Z do 550, W do 250, Z do 250, W do 550, czy coś innego. Wymaga to specjalnego postprocesora do przetwarzania pliku ścieżki narzędzia cls wygenerowanego przez oryginalny proE. Ten postprocesor (program napisany przez Niemca, z kawałkiem przycisku jak w myśliwcu, operacja jest bardzo uciążliwa do wstawania). Bardzo łatwo o pomyłkę w operacji.
Wtedy... było źle, jak oczekiwano. Frezując dół stołu montażowego odlewów wewnętrznych, wystarczy przejść przez program, co? Tuleja wrzeciona nie odeszła, a belka opadła ze szelestem. Kliknij! Na szczęście partner szybko zareagował klapsem i zatrzymaniem awaryjnym, tylko rura świetlna była zepsuta.
Kto powiedział:&„Im więcej noży trafisz, tym lepsza technika, tym lepiej ćwiczysz!&cyt; Po prostu poznaj tę prawdę na pierwszej linii frontu, a szef poczuje się zaniepokojony, jeśli ją pozna. Myśląc o tym, obawiam się, że im bardziej się boję, tym bardziej się boję. Teraz łatwo to powiedzieć, za każdym razem, gdy uderzam nożem, boję się... niestety!
Jak zapobiec uderzaniu tokarki CNC w narzędzie?
1) Często sprawdzaj, czy ogranicznik tokarki znajduje się we właściwej pozycji i czy nie jest luźny; (należy jednak zauważyć, że granica obrabiarki może odgrywać jedynie rolę ochronną w położeniu granicznym suwu, ze względu na różnicę położenia przedłużenia narzędzia i inny rozmiar półwyrobu itp. Istnienie sytuacja, w większości przypadków, granica obrabiarki nie może skutecznie zapobiec uderzeniu narzędzia podczas procesu obróbki).
2) Po zakończeniu wprowadzania programu należy dokładnie sprawdzić, czy wystąpił błąd, aby uniknąć kolizji noża z powodu nieprawidłowego wprowadzenia numeru współrzędnych.
3) Prawidłowo skalibruj narzędzie i ustaw kompensację narzędzia. Należy zwrócić uwagę, że punkt zerowy w kierunku Z używany do kalibracji narzędzia powinien być zgodny z punktem zerowym w kierunku Z używanym w programowaniu podczas skrawania próbnego w kierunku Z, aby uniknąć kolizji narzędzia z powodu niespójnych ustawień układu współrzędnych przedmiotu obrabianego.
4) Na początku działania ustaw szybkie przesterowanie, aby było wolniejsze (na przykład może być ustawione na 25%).
5) Po skompilowaniu programu należy najpierw przeprowadzić debugowanie jednosegmentowe, a ekran wyświetlacza należy przełączyć na stronę, na której można jednocześnie przeglądać układ współrzędnych przedmiotu i wykonywany program.
6) Podczas procesu debugowania zawsze zwracaj uwagę na bieżącą wartość współrzędnej bezwzględnej i położenie współrzędnych punktu końcowego następnego bloku, aby określić odległość, o jaką przesunie się narzędzie, a następnie obserwuj odległość między bieżącą pozycją narzędzia a przedmiotem obrabianym pozycji, aby określić, czy istnieje możliwość kolizji. Zwróć szczególną uwagę na następujące dwa punkty:
★Zwróć szczególną uwagę na pierwsze polecenie ruchu G00 w programie (i pierwsze polecenie ruchu G00 po zmianie narzędzia). W tym bloku dochodzi do wielu wypadków kolizji narzędzi. Proszę położyć lewą rękę na"Pauza" podczas uruchamiania tego bloku. ("Feed Hold"), naciśnij"Pause" Jeśli to konieczne.
★ Jeśli nie jesteś zaznajomiony, możesz ustawić pierwszą współrzędną G00 nieco daleko od półfabrykatu, a następnie użyć drugiego G00 do zlokalizowania pozycji początkowej, aby znaleźć problem w czasie podczas operacji jednosegmentowej.
★ Następny blok to polecenie zmiany narzędzia. Należy wziąć pod uwagę długość wysuwu odpowiedniego narzędzia, a następny blok można uruchomić dopiero po upewnieniu się, że nie dojdzie do kolizji narzędzia podczas obracania suportu narzędziowego.
7) Jeśli G50 jest używany do ustawienia współrzędnych w ustawieniach narzędzi produktów serii GSK980, należy zwrócić uwagę na możliwość (w zależności od ustawień parametrów systemu), że współrzędne bezwzględne zostaną przywrócone do wartości początkowej po powrocie do zera mechanicznego punktu, który może spowodować wypadki. Hua Medieval Star 18iT używa bezwzględnego przesunięcia narzędzia, nie używaj od niechcenia poleceń ustawiania układu współrzędnych.
8) Jeżeli konik musi być użyty podczas obróbki, należy uwzględnić położenie krańcowe, w którym imak elektronarzędzia nie koliduje z konikiem w kierunku X oraz położenie krańcowe, w którym suport nie koliduje z konikiem w kierunku Z, gdy instalacja narzędzia. (Jeżeli konik nie jest używany przez dłuższy czas, zaleca się tymczasowe zdjęcie konika w celu uniknięcia kolizji)
