Wraz z coraz szerszym zastosowaniem pięcioosiowych centrów obróbczych w różnych dziedzinach pojawia się coraz więcej tematów dotyczących obróbki pięcioosiowej. Na przykład, dlaczego coraz więcej producentów stosuje sprzęt pięcioosiowy, aby zapewnić wysoką jakość obróbki? Przyjrzyjmy się dziś:
5-Wartość istnienia AXIS
Cykl aktualizacji nowego produktu jest skrócony, koszt jest zmuszony do obniżenia, a tradycyjny proces nie może spełnić wymagań dostawy; jakość i ilość produktu zależy od pracy, a koszt pracy jest coraz wyższy; EDM musi przetwarzać elektrody, które mają wysokie koszty procesu, niską wydajność i słabą jakość. Pięć osi można wymienić; dojrzałość technologii przetwarzania trójosiowego doprowadziła do ostrej rywalizacji o jednorodność.
W jednorodnej konkurencji wyróżniać się może tylko unikalna podstawowa technologia lub praca, której inni nie są w stanie wykonać. Dały one początek pojawieniu się obróbki pięcioosiowej.
Cechy pięcioosiowe
Pięcioosiowe centrum obróbcze opiera się na dodaniu dwóch osi obrotu A/B/C na podstawie trzech osi. Charakteryzuje się powiązaniem i strukturą dodanych dwóch osi obrotu i osi liniowej. Pięcioosiowe połączenie sprawia, że wydajność przetwarzania jest szybsza. Przechylna konstrukcja osi C z większymi łożyskami i lepszą sztywnością.
Wartość rdzenia w pięciu osiach
precyzja nr 1
W przypadku niektórych złożonych, wielopłaszczyznowych produktów przetwarzających trudno jest osiągnąć wysoką precyzję w obróbce trójosiowej, a ręczna interwencja zajmuje dużo czasu. Jednak obróbka pięcioosiowa może osiągnąć obróbkę szybkiego pozycjonowania, głównie pod następującymi kątami, aby zwiększyć dokładność obróbki produktu:
1) Wprowadź uchwyt pięcioosiowy;
2) Zmniejsz proces mocowania;
3) Nie ma ręcznego wielokrotnego mocowania, a błąd mocowania jest zmniejszony;
4) Wystarczy raz znaleźć układ współrzędnych, aby zredukować błędy ręczne;
5) Zmniejsz stosunek długości do średnicy narzędzia i zmniejsz ryzyko zatrzaśnięcia się noża.
Pięcioosiowa obróbka suwaka formy, redukująca 13 procesów do 2 procesów
jakość powierzchni nr 2
Pięć osi może poprawić jakość obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego pod następującymi kątami:
1) Użyj narzędzia o stosunkowo krótkiej długości i średnicy, aby poprawić stabilność obróbki;
2) proces zmniejszania wyładowań sprawia, że cała powierzchnia jest bardziej jednolita;
3) Użyj obróbki krawędzi bocznej noża kulkowego, aby poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.
nr 3 Wydajność
Pięć osi może poprawić wydajność obróbki przedmiotu obrabianego pod następującymi kątami:
1) Użyj narzędzia o stosunkowo krótkiej długości i średnicy, aby zwiększyć posuw obróbki;
2) Użyj pięcioosiowej obróbki powiązań, aby zmniejszyć rozładowanie;
3) Użyj obróbki krawędzi bocznej noża kulkowego i użyj noża wieloostrzowego, aby zwiększyć szybkość posuwu obróbki.
nr 4 Pięcioosiowa koncepcja QCD
Przypadek obróbki pięcioosiowej
nr 1 Połączenie pięcioosiowe (obróbka ścian bocznych z głębokim rowkiem)
zdjęcie
nr 2 Połączenie pięcioosiowe (obróbka szefa)
Od początkowej ręcznej trójosiowej, przez trójosiową CNC, aż po dzisiejszą wysoce precyzyjną pięcioosiową, rozwój pięcioosiowy jest trendem i nie dzieje się to z dnia na dzień.
