(1) Punch nosi zbyt szybko. Główne powody to: ① Różnica między formami jest zbyt mała. Zasadniczo całkowita szczelina między formami wynosi 20% do 25% grubości materiału. ② Wyrównanie form wypukłych i wklęsłych nie jest dobre, w tym brak precyzji podstawy pleśni, komponentów prowadzących pleśń i wkładek wieżycy, co powoduje słabo wyrównane formy. ③ Temperatura stempla jest zbyt wysoka, głównie z powodu przegrzania uderzenia spowodowanego ciągłym długoterminowym stemplowaniem tej samej formy. ④ Nieprawidłowa metoda szlifowania pleśni powoduje wyżarzanie pleśni i zwiększone zużycie. ⑤ Podczas uderzenia po jednej stronie części, takich jak uderzenie krokowe, wykrywanie kąty lub ścinanie, boczna siła aluminium drzwi ze stopu aluminium i akcesoria okienne spowoduje, że uderzenie odchyli się na jedną stronę, a szczelina po tej stronie zmniejszy się, powodując poważne zużycie formy. Jeśli dokładność instalacji formy maszynowej nie jest wysoka, uderzenie poważnie odbierze od górnej formy, powodując uszkodzenie wypukłych i wklęsłych form. Dziesięć najlepszych problemów testowania pleśni, z których wszystkie są klasyczne!
(2) Problem materiału przenoszącego pleśń. Materiał przenoszący pleśń spowoduje odbicie odpadów. Powiązane czynniki to: ① ostrość krawędzi pleśni. Im większy promień ostrza, tym łatwiej jest powodować odbicie odpadów. ② Ilość wejściowa wkładu formy. Ilość wejściowa Die każdej górnej pozycji narzędzia maszynowego jest pewna. Jeśli moduł matrycy jest mały, łatwo jest powodować odbicie odpadów. Ekspert formy WeChat: Mujudaren③ Różnica pleśni jest rozsądna. Jeśli szczelina pleśni nie jest odpowiednia, łatwo jest spowodować odbicie odpadów. ④ Czy na powierzchni przetworzonej płyty jest dużo oleju. ⑤ Uszkodzenie ze zmęczenia wiosennego. Metody zapobiegania przenoszeniu pleśni: ① Użyj specjalnej matrycy przeciwbrzeżnej. Aluminiowe drzwi ze stopu i akcesoria do okien ② Forma jest często wyostrzona, aby zachować ostrość i zdemagnetyzowana. ③ Zwiększ lukę między matrycą. ④ Użyj ukośnej matrycy ostrza zamiast płaskiej matrycy. ⑤ Zainstaluj striptizerkę materiałową na formie. ⑥ RAMAŁEM Zwiększ kwotę wejściową matrycy. ⑦ Sprawdź wytrzymałość zmęczeniową sprężyny pleśni lub rozładowując rękaw. (3) Problem wyrównania pleśni Po użyciu pleśni łatwo jest zużycie stempli z każdej strony. Niektóre części mają większe zadrapania i szybciej noszą. Ta sytuacja jest szczególnie oczywista na wąskich prostokątnych formach. Główne przyczyny tego problemu to: ① Dokładność projektowania lub przetwarzania wieżyczki maszynowej jest niewystarczająca. Głównym powodem jest to, że wyrównanie górnych i dolnych gramofonów oraz siedzisko montażowe nie są dobre. ② Projekt lub precyzja formy nie może spełniać wymagań. ③ Rękaw prowadząca uderzenie pleśni nie jest wystarczająco dokładny. ④ Różnica w pleśni nie jest właściwie wybierana. ⑤ Rękaw do montażu lub rękawa z pleśni nie jest dobrze skoncentrowany z powodu długoterminowego zużycia. Aby zapobiec niespójnym zużyciu formy, powinieneś: ① Regularnie używać pręta rdzenia centralnego, aby sprawdzić i dostosować centrowanie wieżyczki maszynowej i siedzenia montażowego. ② Wymień rękaw z przewodem formy w czasie i wybierz wypukłą i wklęsłą formę z odpowiednią szczeliną. ③ Użyj pełnoprawnej formy. ④ Wzmocnij poczucie odpowiedzialności operatora, znajdź przyczynę w czasie po odkryciu i unikaj powodowania większych strat. (4) Use of special forming molds To meet production needs, forming molds or special molds are often needed, mainly bridge molds, shutter molds, countersunk molds, tapping molds, boss molds, stretching molds, combined molds, etc. The use of special or forming molds can improve production efficiency, but the price of forming molds is relatively high, usually 4-5 times that of ordinary molds. Ekspert formy WeChat: Mujudaren Aby uniknąć błędów, należy zwrócić uwagę i przestrzegać następujących zasad: ① Sprawdź kierunek podczas instalowania formy, aby upewnić się, że kierunek instalacji formy wypukły i wklęsła jest spójny. ② W zależności od wymagań głębokość stemplowania matrycy powinna zostać poprawnie dostosowana. Każda regulacja nie powinna najlepiej przekraczać 0. 15 mm. ③ Użyj niższej prędkości uderzenia. ④ Arkusz powinien być płaski bez deformacji lub wypaczenia. ⑤ Proces formowania powinien być umieszczony jak najdalej od zacisku. ⑥ Udaj się operacje w dół podczas korzystania z matrycy formującej: ⑦ Podczas stemplowania, najpierw stempla zwykłą matrycą, a następnie użyj formowania. (5) Uszkodzenie zmęczeniowe sprężyny matrycy jest problemem, który można łatwo przeoczyć w użyciu matrycy. Aluminiowe drzwi stopu i akcesoria okienne są wystarczające do żywotności obsługi wiosny. Sprężyna matrycy musi być również regularnie utrzymywana lub wymienia. Jednak wielu użytkowników krajowych może utrzymać sprzęt i formy, ale często ignoruje konserwację sprężyny. Niektórzy użytkownicy nie zastąpili wiosny od wielu lat. Ta sama stacja robocza lub pleśń jest często uszkodzona lub stemplowana materiałem, ale przyczyny nie można znaleźć. Później, po wymianie sprężyny matrycy, problem został całkowicie rozwiązany. W przypadku różnych urządzeń i formerowania typu sprężyny matrycy jest również inny. Jeśli jest niewłaściwie utrzymany, łatwo jest wytwarzać materiał pleśni i może uszkodzić pleśń lub rękaw prowadzący, powodując niepotrzebne straty.
