Ci, którzy znają centra obróbcze CNC 640 wiedzą, że wysoka precyzja jest główną cechą centrów obróbczych. Dokładność obróbki odnosi się do rozdrobnienia wytwarzanego produktu, termin mechaniczny używany do oceny obrabianej powierzchni. Dokładność obróbki wyrażana jest ogólnie przez IT, IT odnosi się do poziomu określania stopnia dokładności wymiarowania, zwanego tolerancją. Im mniejszy poziom tolerancji, tym wyższa dokładność obrabianego przedmiotu i większa trudność obróbki.
Ogólnie rzecz biorąc, zgodnie z klasyfikacją międzynarodowych klas tolerancji dokładności, IT6 jest szeroko stosowany w ważnych wskaźnikach dopasowania do obróbki. IT6 wskazuje, że powierzchnia krycia ma wyższe wymagania dotyczące jednorodności, co może zapewnić dość wysokie właściwości krycia oraz jest stabilna i niezawodna w użyciu. Centrum obróbcze może realizować różne procesy, takie jak wiercenie, frezowanie, wytaczanie, rozszerzanie, rozwiercanie i gwintowanie sztywne. Jak więc dzieli się i definiuje dokładność tych procedur przetwarzania?
Przemiał
Frezowanie to najważniejsza procedura obróbki w centrum obróbczym. Można powiedzieć, że wszystkie procesy obróbcze centrum obróbczego realizowane są poprzez frezowanie. Frezowanie dzieli się na frezowanie w górę i frezowanie w dół w zależności od kierunku ruchu wrzeciona i posuwu obrabianego przedmiotu. Cięcie przedmiotu obrabianego za pomocą obrotowego narzędzia wieloostrzowego jest wydajną i powszechną metodą obróbki w centrach obróbczych. Nadaje się do obróbki specjalnych profili, takich jak płaszczyzny, rowki, różne złożone różne powierzchnie i zakrzywione formy.
Precyzyjny poziom tolerancji frezowania wykańczającego we frezowaniu wynosi generalnie do IT16-IT8, a chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego w ramach tego standardu precyzyjnego przetwarzania tolerancji wynosi 0,63-5 μm.
Wiercenie
Wiercenie to kolejna ważna procedura obróbki w centrum obróbczym. Wiercenie to podstawowa metoda obróbki otworów. Wiercenie często wykonuje się na wiertarkach i tokarkach. Niektóre wymagania dotyczące wysokiej precyzji mogą być również spełnione przez centra obróbcze.
Dokładność obróbki wiercenia jest niska, poziom tolerancji na ogół może osiągnąć tylko IT10, a chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego wynosi zwykle 12,5-6,3 μm. Jednak po zakończeniu wiercenia rozwiercanie i rozwiercanie są często używane do późniejszej półwykańczania i wykańczania.
Nudy
Wytaczanie jest zwykle stosowane do obróbki części o średnicy wewnętrznej. Jest to proces obróbki, który wykorzystuje narzędzie do poszerzenia otworu lub wycięcia wewnętrznej średnicy konturu kołowego i jest zwykle stosowany w obróbce półzgrubnej do wykańczającej. Poziom tolerancji dokładności wytaczania detali stalowych może osiągnąć IT9-IT7, a chropowatość powierzchni wynosi 2,5-0,16μm.
W obecnym procesie obróbki precyzja szlifowania jest najwyższa, a poziom tolerancji najniższy. Poziom tolerancji tłoczenia i odlewania ciśnieniowego jest wysoki. Tylko dzięki zrozumieniu tolerancji dokładności każdego procesu możemy pozwolić, aby centrum obróbcze CNC odgrywało swoją wysoką precyzję.
