Fakt, że firma posiada wysokowydajne urządzenia CNC, takie jak cnc Center 1165, nie oznacza, że firma ma wysoką wydajność produkcji. Według badania rzeczywisty czas cięcia wielu centrów obróbczych wynosi mniej niż 50% czasu pracy. Istnieje wiele czynników, które wpływają na wydajność przetwarzania centrów obróbczych, a także są one bardzo złożone. W rzeczywistości istnieje wiele możliwości poprawy wydajności produkcji urządzeń CNC, takich jak centra obróbcze. Jak poprawić wydajność przetwarzania i zmniejszyć ilość złomu, stało się częstym problemem dla wielu firm do omówienia.
W rzeczywistym przetwarzaniu i produkcji czynniki wpływające na wydajność produkcji są zróżnicowane. Obecnie wiele przedsiębiorstw i instytutów naukowo-badawczych nie zwraca wystarczającej uwagi na procesy, które odgrywają główną rolę w produkcji. Niektóre jednostki często ignorują projekt procesu w projekcie systemu lub wskazówki procesowe przygotowania nie są silne. To sprawia, że modyfikacja i dostosowanie procesu w rzeczywistym procesie produkcyjnym zajmuje dużo czasu, a nawet niektóre produkty muszą zostać zwrócone do działu projektowego w celu przeprojektowania. W rezultacie wydajność przetwarzania centrum obróbczego jest znacznie zmniejszona.
W celu poprawy poziomu aplikacyjnego centrów obróbczych niezwykle ważna jest optymalizacja narzędzi skrawających i automatyczne generowanie parametrów procesu, jednak trudno jest uzyskać zadowalające rozwiązanie. W rzeczywistej pracy często opiera się na doświadczeniu i wiedzy gromadzenia personelu technicznego, dlatego musimy zwrócić uwagę na szkolenie personelu technicznego w tym obszarze; z drugiej strony musimy stworzyć podstawową bazę danych cięcia, wykorzystać matematykę rozmytą, technologię sztucznej inteligencji i algorytm genetyczny oraz inne wyniki badań. Aby otworzyć nowy sposób rozwiązania tego problemu.
Wydajność obróbki centrum obróbczego w dużej mierze zależy od stosunku czasu cięcia do czasu pracy centrum obróbczego. Im większy współczynnik, tym wyższa wydajność obróbki. Zawartość technologiczna nowoczesnego sprzętu przetwórczego jest coraz wyższa, a wymagania dotyczące jakości personelu są coraz wyższe. Jeśli operacja nie jest sprawna, czas spędzony na czasie nieprzetłączania, takim jak debugowanie programu, zmiana przedmiotów podczas obróbki itp., Jest zbyt długi, co powoduje niską wydajność przetwarzania centrum obróbczego.
Wydajność przetwarzania centrum przetwarzania ma ścisły związek z poziomem zarządzania całym przedsiębiorstwem. Aby poprawić wydajność przetwarzania, konieczne jest zbadanie i zastosowanie naukowego zarządzania produkcją oraz zwrócenie większej uwagi na zarządzanie zakładem produkcyjnym.
