Gdy frezarka CNC Precision Desktop V850 faktycznie przetwarza obrabiany przedmiot, należy rozsądnie dobrać właściwą metodę działania zgodnie z konkretną dokładnością obróbki przedmiotu obrabianego i wymaganiami procesowymi, a także specyficznymi warunkami przetwarzania, aby zapewnić dokładność produktu.
Dokładność oznacza zbliżanie się lub dokładne osiąganie wartości docelowej (wiele osób uważa, że jest to również definicja dokładności). Precyzja to w rzeczywistości zdolność do replikowania spójnych części w masowo produkowanej jednostce.
Jak zapewnić dokładność obróbki podczas obróbki części przez centrum obróbcze
Dokładność centrum obróbczego wpłynie na jakość obróbki. Dzisiaj rozważymy następujące aspekty: wybór maszyny, wybór narzędzi, plan obróbki i generowanie programów itp., Aby zapewnić, że części są przetwarzane bez żadnych problemów z dokładnością przetwarzania.
1. Rozmiar obrabianego przedmiotu jest dokładny, a wykończenie powierzchni jest słabe: jeśli narzędzie nie jest ostre po zużyciu lub uszkodzeniu, należy ponownie naostrzyć lub wybrać lepsze narzędzie do ponownej kalibracji narzędzia; maszyna będzie rezonować lub umieścić ją nierównomiernie, dostosuj poziom i naciśnij Zrób dobry fundament i napraw go stabilnie. Przyczyną pełzania maszyny jest zużycie szyny prowadzącej wózka oraz zużycie lub luz kul pociągowej. Obrabiarka powinna być konserwowana, a przewody powinny być czyszczone po zejścia z pracy i należy dodać smarowanie. Dodaj na czas, aby zmniejszyć tarcie; wybierz płyn chłodzący odpowiedni do obróbki obrabianego przedmiotu. Jeśli możesz spełnić wymagania przetwarzania innych procesów, spróbuj wybrać wyższą prędkość obrotową wrzeciona.
Dokładność centrum obróbczego
2. Proces obróbki określonego przedmiotu obrabianego uległ zmianie, a wymiary innych obróbki są dokładne: czy parametry bloku są rozsądne, czy znajdują się we z góry określonej trajektorii i czy format programowania spełnia wymagania instrukcji. Jeśli wątek jest zdezorientowany, a skok jest nieprawidłowy, będzie to natychmiast związane z konfiguracją peryferyjną wątku (koder) i obiektywnymi czynnikami funkcji.
3. Każdy proces obrabianego przedmiotu ma zjawisko wzrostu lub spadku: błędy programowania; nieuzasadnione ustawienia parametrów systemowych; nieprawidłowe ustawienia konfiguracyjne. Mechaniczne elementy przekładni mają regularne i regularne zmiany i awarie.
Rozwiązanie: Należy sprawdzić, czy instrukcje używane przez program są wykonywane zgodnie ze ścieżką określoną w instrukcji. Możesz ocenić, klikając wskaźnik wybierania. Umieść wskaźnik wybierania na początku programu i czy karetka powróci na początek po zakończeniu programu. Powtórz wykonanie.
Sprawdzić, czy parametry systemu są racjonalnie ustawione lub czy uznaje się, że zostały zmienione; czy konfiguracja odpowiedniej obrabiarki spełnia wymagania dotyczące podłączenia i obliczania parametrów sprzęgu oraz czy ekwiwalent impulsu jest dokładny.
Sprawdź, czy część przekładniowa obrabiarki jest uszkodzona, czy sprzęgło zębate jest jednolite, sprawdź, czy występują regularne i regularne awarie, a jeśli tak, sprawdź kluczowe części i wyeliminuj je.
Dokładność centrum obróbczego
4. Niestabilność wymiarowa spowodowana przez system: nieuzasadnione ustawienia parametrów systemu; niestabilne napięcie robocze. System jest narażony na zakłócenia zewnętrzne, powodując utratę synchronizacji. Dodaj kondensator, ale impedancja między systemem a sterownikiem nie jest zgodna, co powoduje utratę użytecznych sygnałów. Transmisja sygnału między systemem a napędem jest nieprawidłowa.
Rozwiązanie: Czy prędkość, czas przyspieszenia jest zbyt duży, czy prędkość wrzeciona i prędkość cięcia są rozsądne, czy modyfikacja parametrów operatora powoduje zmianę wydajności systemu. Zainstaluj sprzęt stabilizujący napięcie, przewód uziemiający i zapewnij niezawodne połączenie, dodaj kondensator absorpcyjny przeciwzakłóceniowy na wyjściu impulsowym sterownika. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni model kondensatora. Sprawdź, czy linia połączenia sygnałowego między systemem a napędem jest ekranowana, czy połączenie jest niezawodne i czy sygnał impulsowy systemu został utracony lub zwiększony.
W tym artykule przedstawiono głównie punkty wiedzy związane z dokładnością centrum obróbczego. Dzięki temu artykułowi możemy zrozumieć, że w rzeczywistej obróbce obrabianego przedmiotu należy rozsądnie dobrać właściwą metodę działania zgodnie z konkretną dokładnością obróbki przedmiotu obrabianego i wymaganiami procesowymi, a także określonymi warunkami przetwarzania, aby zapewnić wydajność produktu. Dokładność.
