Jakie są różnice w wydajności stali Q345A, Q345B, Q345C, Q345D i Q345E? Dziś je dla Was wymienię.
Zdjęcie
Q345 jest rodzajem stalowego materiału. Jest to stal o niskiej stopie (c<0.2%), which is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is about 345MPa. And the yield value will decrease with the increase of the thickness of the material.
Q345 ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, akceptowalną wydajność w niskich temperaturach, dobrą plastyczność i spawalność. Stosowany jest do kontenerów średniego i niskiego ciśnienia, zbiorników na ropę, pojazdów, dźwigów, maszyn górniczych, elektrowni, mostów i innych konstrukcji przenoszących obciążenia dynamiczne, części mechanicznych, konstrukcji budowlanych, ogólnych konstrukcji metalowych, w stanie walcowanym na gorąco lub znormalizowanym i może można go stosować do różnych konstrukcji w zimnych obszarach poniżej -40 stopnia.
Obraz
Klasyfikacja poziomów
Q345 można podzielić na Q345A, Q345B, Q345C, Q345D i Q345E w zależności od poziomu. Reprezentują one głównie różnicę w temperaturze uderzenia.
Poziom Q345A oznacza brak wpływu;
Poziom Q345B oznacza normalny wpływ temperatury na 20 stopni;
Q345c Poziom oznacza 0 wpływ;
Q345d Poziom oznacza -20 Wpływ stopni;
Poziom Q345e oznacza -40 Wpływ stopni.
Przy różnych temperaturach uderzenia wartości uderzenia są również różne.
Zdjęcie
Skład chemiczny
Q345A: C Mniejsze lub równe 0,20, Mn Mniejsze lub równe 1,7, Si Mniejsze lub równe 0,55, P Mniejsze lub równe { {9}}.045, S Mniejsze lub równe 0.045, V 0,02~0,15;
Q345b: c mniejszy lub równy 0. 2 0, mn mniejszy lub równy 1,7, Si mniejszy lub równy 0. 55, p mniejszy lub równy { {9}}. 0 4 0, s mniejszy lub równy 0,040, v 0,02 ~ 0,15;
Q345c: c mniejszy lub równy 0. 2 0, mn mniejszy lub równy 1,7, Si mniejszy lub równy 0. 55, p mniejszy lub równy { {9}}. 0 35, s mniejszy lub równy 0. 0 35, v 0,02 ~ 0,15, Al większe lub równe 0,015;
Q345d: c mniejszy lub równy 0. 2 0, mn mniejszy lub równy 1,7, Si mniejszy lub równy 0. 55, p mniejszy lub równy { {9}}. 0 3 0, s mniejszy lub równy 0. 030, v 0,02 ~ 0,15, Al większe lub równe 0,015;
Q345e: c mniejszy lub równy 0. 2 0, mn mniejszy lub równy 1,7, Si mniejszy lub równy 0. 55, p mniejszy lub równy { {9}}. 0 25, s mniejszy lub równy 0. 0 25, v 0,02 ~ 0,15, Al większy lub równy 0,015.
Zdjęcie
Porównanie z 16 mn
Q345 Steel jest zamiennikiem starych marek 12 mnv, 14mnnb, 18nb, 16mnre, 16 mn i innych stali, nie tylko 16 mn stali. Pod względem składu chemicznego 16 mn i Q345 są również różne.
Co ważniejsze, istnieją duże różnice w grubości wielkości dwóch stali w zależności od różnych wytrzymałości plastyczności, które nieuchronnie spowodują zmiany w dopuszczalnym naprężeniu materiałów o pewnej grubości. Dlatego niewłaściwe jest po prostu zastosowanie dopuszczalnego naprężenia stali 16 mn do stali Q345, a dopuszczalne naprężenie należy ponownie ustalić zgodnie z nową wielkością grupowania grubości stali.
Główny stosunek elementu składowego stali Q345 jest zasadniczo taki sam jak w przypadku stali 16 mn, różnica polega na tym, że dodaje się elementy stopu śladowego V, Ti i NB. Niewielka ilość elementów stopu V, TI i NB może udoskonalić ziarna, znacznie poprawić wytrzymałość stali i znacznie poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne stali.
Z tego powodu grubość stalowej płyty można zwiększyć. Dlatego kompleksowe właściwości mechaniczne stali Q345 powinny być lepsze niż stal 16 mn, szczególnie jego wydajność w niskiej temperaturze nie jest dostępna w stali 16 mn. Dopuszczalne naprężenie stali Q345 jest nieco wyższe niż stali 16 mn.
Zdjęcie
Zdjęcie
Porównanie wydajności
Właściwości mechaniczne rur bez szwu Q345D:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Warda plastyczna: większa lub równa 345 Wydłużanie: większa lub równa 22
Q345b Bezproblemowe właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Warda plastyczna: większa lub równa 345 Wydłużanie: większa lub równa 21
Właściwości mechaniczne rur bez szwu Q345A:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Granica plastyczności: większa lub równa 345 Wydłużenie: większa lub równa 21
Właściwości mechaniczne rur bez szwu Q345C:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Granica plastyczności: większa lub równa 345 Wydłużenie: większa lub równa 22
Właściwości mechaniczne rur bez szwu Q345E:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Granica plastyczności: większa lub równa 345 Wydłużenie: większa lub równa 22
Zdjęcie
Seria produktów
Stal Q345D jest porównywana ze stalą Q345A, B, C. Temperatura badania energii uderzenia w niskiej temperaturze jest niska. Dobra wydajność. Ilość szkodliwych materiałów P i S jest mniejsza niż w przypadku Q345A, B i C.
Cena rynkowa jest wyższa niż cena Q345a, B i C.
Definicja Q345d: ① Składa się z liczby Q++Symbol klasy jakości+Metoda deoksydacji Symbol. Jego liczba stalowa jest poprzedzona „Q”, która reprezentuje punkt wydajności stali, a następująca liczba reprezentuje wartość punktu wydajności w MPA. Na przykład Q235 reprezentuje stal strukturalną z punktu wydajności (σs) 235 MPa.
② W razie potrzeby, liczba stalowa może następują symbole wskazujące na ocenę jakości i metodę odtleniania. Symbole o jakości są odpowiednio A, B, C i D.
Symbol metody deoksydacji: F reprezentuje gotowanie stali; B reprezentuje półkwalifikowaną stal: Z reprezentuje zabitą stal; TZ reprezentuje specjalną zabitą stal, a zabita stal może być nieoznakowana, to znaczy zarówno Z, jak i TZ mogą być nieoznakowane. Na przykład Q 235- AF reprezentuje wrzącą stal stopni A.
③ Stal węglowa do specjalnych celów, takich jak stal mostowa, stal stoczniowa itp., Zasadniczo przyjmuje metodę reprezentacji stali strukturalnej, ale dodaje litery wskazujące na cel na końcu numeru stali.
Q345 (Stal o niskiej wysokiej wytrzymałości) Fragmenty online informacje powiązane
Zdjęcie
Wprowadzenie materialne
1. Skład chemiczny Q345 jest następujący (%):
Zdjęcie
2. Właściwości mechaniczne Q345C są następujące (%):
Mechaniczne wskaźniki wydajności
Wydłużenie (%)
Temperatura testowa 0 stopni
Wytrzymałość na rozciąganie MPA
Granica plastyczności MPa
Wartość
Większe lub równe 22
Większe lub równe 34
470-650
324-259
Gdy grubość ściany wynosi między 16-35 mm, σs większy lub równy 325MPA; Gdy grubość ściany wynosi między 35-50 mm, σs większy lub równy 295 MPA
2. Charakterystyka spawania stali Q345
2.1 Obliczanie równoważnika węgla (CEQ)
Ceq=C Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
Obliczone Ceq{{0}},49%, czyli więcej niż 0,45%. Można zauważyć, że wydajność spawania stali Q345 nie jest zbyt dobra i podczas spawania należy opracować rygorystyczne środki procesowe.
2.2 Problemy, które mogą wystąpić podczas spawania stali Q345
2.2.1 Skłonność do utwardzania strefy wpływu ciepła
Podczas procesu chłodzenia spawania strefa stali dotkniętej ciepłem stali Q345 jest podatna na tworzenie struktury hartowanej Martenzytu, co zwiększa twardość obszaru bliskiegoś i zmniejsza plastyczność. W rezultacie pęknięcia występują po spawaniu.
2.2.2 Wrażliwość na pękanie zimne
Pęknięcia spawalnicze stali Q345 to głównie pęknięcia zimne.
Proces konstrukcji spawalniczej
Przygotowanie rowka → zgrzewanie punktowe → podgrzewanie wstępne → zgrzewanie wewnętrzne → czyszczenie grani tylnej (żłobienie łukiem węglowym) → spawanie zewnętrzne → spawanie wewnętrzne → kontrola własna/kontrola specjalna → obróbka cieplna po spawaniu → kontrola nieniszcząca (kwalifikowana jakość spoiny pierwszego stopnia) )
Wybór parametrów procesu spawania
Poprzez analizę spawalności stali Q345 formułuje się następujące miary:
1. Wybór materiałów spawalniczych
Ze względu na dużą skłonność stali Q345 do pękania na zimno należy wybierać materiały spawalnicze niskowodorowe. Jednocześnie kierując się zasadą, że złącze spawane powinno być tak wytrzymałe jak materiał rodzimy, wybiera się pręty spawalnicze typu E5015 (J507).
Skład chemiczny przedstawiono w poniższej tabeli (%):
Elementy
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
Ti
Treść
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
Właściwości mechaniczne przedstawiono w poniższej tabeli:
σB/MPA
σs/Mpa
δ5 (%)
Ψ (%)
AKV/J -30
440
540
31
79
164/114/76
(Wytrzymałość na rozciąganie powinna być większa niż plastyczność)
2. Kształt rowka: (dostarczany zgodnie z rysunkami i wyposażeniem)
3. Metoda spawania: ręczne spawanie łukowe (D).
4. Prąd spawania: Aby uniknąć grubej struktury spoiny i zmniejszenia udarności, należy zastosować spawanie o małych specyfikacjach. Konkretne środki to: wybrać pręt spawalniczy o małej średnicy, wąską spoinę, cienką warstwę spoiny, proces spawania wielowarstwowego i wielościegowego (kolejność spawania pokazano na rysunku 1). Szerokość spoiny nie jest większa niż 3-krotność pręta spawalniczego, a grubość warstwy spoiny nie przekracza 5 mm. W warstwach od pierwszej do trzeciej stosowane są pręty spawalnicze Ф3,2 o prądzie spawania 100-130A; w warstwach od czwartej do szóstej stosuje się pręty spawalnicze Ф4.0 o prądzie spawania 120-180A.
5. Temperatura podgrzewania: Ponieważ CEQ stali Q345 wynosi> 0. 45%, należy ją podgrzewać przed spawaniem, temperaturę podgrzewania t 0=100-150 i temperatura międzywarstwowa ti mniejsza niż lub równa do równej do równej lub równej sobie 400 stopni.
6. Parametry obróbki cieplnej po spawaniu: Aby zmniejszyć naprężenia szczątkowe spawania, zmniejszyć zawartość wodoru w spoinie oraz poprawić strukturę metalu i właściwości użytkowe spoiny, spoinę należy poddać obróbce cieplnej po spawaniu. Temperatura obróbki cieplnej wynosi: 600-640 stopni, czas utrzymywania stałej temperatury wynosi 2 godziny (przy grubości płyty 40 mm), a szybkość wzrostu i spadku temperatury wynosi 125 stopni/h.
Sekwencja spawania na miejscu
1. Podgrzewanie przed spawaniem
Przed spawaniem płyty kołnierza najpierw podgrzej płytę kołnierza i rozpocznij spawanie po stałej temperaturze przez 30 minut. Podgrzewanie, temperatura międzywarstwowa i obróbka cieplna spawania są automatycznie kontrolowane przez szafkę kontrolną temperatury oczyszczania cieplnego, przy użyciu pieca grzewczego odkurzaczowego, mikrokomputer, mikrokomputer automatycznie ustawia i rejestruje krzywe, a temperatura termopar mierzy temperaturę. Podczas podgrzewania punkt pomiarowy termopary znajduje się 15 mm -20 mm od krawędzi rowka.
2. Spawanie
2.1 Aby zapobiec odkształceniom spawalniczym, każde złącze kolumny jest spawane symetrycznie przez dwie osoby, a kierunek spawania jest od środka do obu stron. Podczas spawania ujścia wewnętrznego (ujście wewnętrzne to rowek blisko środnika) od pierwszej do trzeciej warstwy należy wykonywać małe standardowe operacje, ponieważ jego spawanie jest główną przyczyną odkształceń spawalniczych. Po zgrzaniu od jednej do trzech warstw tył jest czyszczony. Po użyciu strugarki pneumatycznej z łukiem węglowym do oczyszczenia grani, spoinę należy wypolerować mechanicznie, aby oczyścić nawęgloną powierzchnię spoiny, aby odsłonić metaliczny połysk i zapobiec silnemu zwęgleniu powierzchni i powodowaniu pęknięć. Ujście zewnętrzne należy zespawać raz, a następnie zespawać pozostałą część ujścia wewnętrznego.
2.2 Podczas spawania drugiej warstwy kierunek spawania powinien być przeciwny do pierwszej warstwy i tak dalej. Każda warstwa połączeń spawalniczych powinna być rozłożona przez 15-20 mm.
2.3 Prąd spawania, prędkość spawania i liczba warstw spawania dwóch spawaczy powinny być spójne.
2.4 Podczas spawania spawanie należy rozpoczynać od blachy rozpoczynającej łuk i kończyć na płycie zamykającej łuk. Po spawaniu odetnij go i wypoleruj do czysta.
3. Obróbka cieplna po spawaniu: Po zakończeniu spawania obróbkę cieplną należy przeprowadzić w ciągu 12 godzin. Jeśli nie można przeprowadzić obróbki cieplnej na czas, należy zastosować izolację i powolne chłodzenie. Podczas obróbki cieplnej do pomiaru temperatury należy zastosować dwie termopary, które należy zgrzać punktowo po wewnętrznej i zewnętrznej stronie spoiny.
4. Kontrola spawania
Zgodnie z wymogami „Kodeksu konstrukcji i odbioru konstrukcji stalowych” spoiny są kontrolowane metodą defektoskopii ultradźwiękowej, a współczynnik kontroli wynosi 100%.
Zarządzanie techniczne na miejscu
1. Przygotuj szczegółowe instrukcje pracy w budowie spawalniczym.
2. Kontrolowanie procesu spawania podczas całego procesu jest rdzeniem zapewnienia jakości.
Podczas spawania każdego złącza kolumny dedykowana osoba powinna monitorować proces spawania. Jeśli spawacz nie postępuje zgodnie z instrukcjami pracy, spawanie należy natychmiast zatrzymać. Podczas procesu spawania personel obróbki cieplnej powinien monitorować temperaturę międzywarstwową podczas całego procesu. Jeśli przekroczy standard, spawacz powinien zostać powiadomiony o natychmiastowym zatrzymaniu.
3. Poprawa świadomości jakościowej personelu budowlanego jest kluczem do wdrożenia procesu spawalniczego
Przed budową wszyscy personel zostaną poinformowane, a karta procesu budowy zostanie otwarta. Briefing szczegółowo wyjaśnia cechy procesu spawania oraz konieczność i punkty kontrolne ściśle kontrolowania procesu spawania na miejscu.
Wniosek
Zgodnie z tą miarą procesu spawania na miejscu spawano 102 spoin, a kwalifikowana stawka kontroli nieniszczącej osiągnęła 100% jednocześnie. Po weryfikacji w faktycznej konstrukcji ta miara procesu spawania może nie tylko poprowadzić spawanie stali Q345 na miejscu, ale także zapewnić jakość spawania.
