Podczas obróbki centrum tokarskiego CNC na częściach pojawiają się linie drgań. Przypuszczam, że znajomi suszarki poznali się mniej więcej. Sytuację tę można opisać jako praktycznie wszędzie w fabryce.
Wierzę, że często spotkasz się z tym podczas robienia dobrego samochodu. Samochód nie ma pięknego wyglądu. Musi być delikatnie wypolerowany drobnym papierem ściernym lub kamieniem olejowym. W szczególności galwanizacja jest wymagana, gdy wymagana jest wysoka precyzja. W tym czasie należy być bardzo ostrożnym, w przeciwnym razie łatwo jest stać się produktem odpadowym.
Ponieważ istnieje zbyt wiele elementów, które mogą sprawić, że produkt wydaje się drgać, możemy rozpocząć dochodzenie od tych aspektów i musimy szczegółowo przeanalizować je zgodnie z sytuacją w naszej fabryce.
Po pierwsze, oceń, czy istnieje"wzór gadania". Zwykła zasada jest taka: pojawia się wzór poziomy, jak pokazano na rysunku jest to wzór spiralny o stosunkowo dużych odstępach.
1. Konieczne jest zrozumienie, czy na przedmiocie pojawiają się ślady drgań po jednorazowej obróbce, czy też po drugim wykańczaniu na obrabianym przedmiocie pojawiają się ślady drgań.
2. Czy maszyna się zderza? Jeśli się zderzy, śruba osi Z i wrzeciono prawdopodobnie będą miały wpływ i w tym przypadku pojawią się linie drgań.
3. Sprawdź, czy prędkość maszyny mieści się w rozsądnym zakresie, a jednocześnie zmień posuw obrotowy na posuw pomocniczy w sekwencji i spróbuj. (Prędkość obrabiarki jest zdecydowanie duża, co powoduje nierównomierne obroty i prędkość posuwu, od czasu do czasu przyspieszając i zwalniając. Jeśli dokładność prywatnej jednostki serwera i siłownika obrabiarki nie jest wystarczająco wysoka, łatwo jest tworzyć fale )
Wyświetlacz na zwykłym panelu obrabiarki to prędkość odzwierciedlona przez rzeczywisty enkoder wrzeciona. Sprawdź, czy prędkość można określić w momencie jej zobowiązania. Najbardziej bezpośrednią metodą jest bezpośrednia zmiana posuwu obrotowego na posuw komponentów. Jeśli efekt jest poprawiony, to zwykła jest to wada enkodera lub wada falownika.
4. Sztywność układu napędowego centrum obróbczego nie jest dobra
5. Sam przedmiot obrabiany lub ustalona sztywność przedmiotu obrabianego, na przykład niektóre małe i cienkie części ze względu na ich brak sztywności lub ze względu na kształt przedmiotu obrabianego, nie mogą być odpowiednio zamocowane za pomocą rozsądnego uchwytu dociskowego.
6. Śruba osi Z podtrzymuje łożysko, a luźna tylna nasadka może łatwo powodować powstawanie linii drgań.
7. Nóż nie działa. Czy łuk końcówki może być zbyt duży? Jeśli ostrze jest zbyt szerokie, łatwo o linie poziome. Możesz bezpośrednio zmienić rękę, aby naostrzyć nóż, aby zmniejszyć wibracje. Być może czubek noża ostrzy krawędź przejściową.
8. Sztywność i dynamiczna równowaga przyczyn zewnętrznych Względem osi obrotu niewyważenie masy spowodowane przez elementy zewnętrzne spowoduje drganie z powodu niezrównoważonej siły dośrodkowej podczas obrotu. Szczególnie w przypadku szybkiego przetwarzania duży wpływ ma dynamiczna równowaga rzeczy.
9. Dobór parametrów skrawania obejmuje prędkość skrawania, posuw, ilość posuwu oraz sposób chłodzenia.
10. Szyna prowadząca obrabiarki centrum obróbkowego jest luźna
W rzeczywistości należy unikać pojawiania się dodanych śladów drgań ze źródła i starać się unikać wibracji podczas cięcia przedmiotu obrabianego.
