Materiałów, które można wykorzystać do obróbki form, jest ponad sto, w tym metal, plastik, nieorganiczny niemetal i parafina, ale w zależności od rzeczywistych potrzeb cel i wymagania każdego materiału są różne. Dzisiaj porozmawiajmy o 24 najczęściej używanych materiałach metalowych do obróbki form.
1. 45 -wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa jest najczęściej używaną stalą o średniej zawartości węgla
Główne cechy: najczęściej stosowana stal tuningowa o średniej zawartości węgla, o dobrych wszechstronnych właściwościach mechanicznych i niskiej hartowności. Małe części powinny być dostosowane z jakością, a części na dużą skalę powinny być traktowane z dodatnim ogniem.
Przykład: jest używany głównie do produkcji elementów mobilizacyjnych o wysokiej intensywności, takich jak wirnik, tłok sprężarki, wał, przekładnia, gradia i ślimak. Części spawane zwracają uwagę na podgrzewanie przed spawaniem, eliminując wyżarzanie naprężeniowe po spawaniu.
2. Q235A (stal A3) -Najczęściej stosowana stal konstrukcyjna węglowa
Główne cechy: wysoka plastyczność, wytrzymałość i wydajność spawania, pewna wytrzymałość na naprężenia na zimno i dobra krzywizna na zimno.
Przykład zastosowania: szeroko stosowany do części i konstrukcji spawalniczych, które są powszechnie wymagane. Takich jak wózek, korbowody, sprzedaż, wały, śruby, nakrętki, pierścienie, wsporniki, wsporniki, konstrukcje budowlane i mosty.
3. 40CR - Jedna z najczęściej stosowanych stali, która jest stalą konstrukcyjną stopową
Główne cechy: Po dostosowaniu jakości ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, udarność w niskich temperaturach i niską wrażliwość na szczeliny, dobrą kłótnię, wysoką wytrzymałość zmęczeniową, gdy olej i zimno, części o skomplikowanych kształtach, gdy chłodzenie wodą jest łatwe Pęknięcie. Plastyczność przy zginaniu na zimno jest średnia. Po zapaleniu lub jakości cięcie jest dobre, ale spawalność nie jest dobra, co jest podatne na pęknięcia. Przed spawaniem Wnikanie azotu i hartowanie powierzchniowe o wysokiej częstotliwości.
Przykład zastosowania: Po obróbce dostosowującej jakość służy do produkcji części o średniej prędkości i średnim obciążeniu, takich jak koła zębate obrabiarek, wały, ślimaki, klucze kwiatowe i zestawy naparstek itp .; Części szlifierskie, takie jak koła zębate, wały, wały główne, wały korbowe, wały sercowe, tuleje, sprzedaż, korbowody, nakrętki śrubowe, zawór wlotowy itp .; Po hartowaniu i odzyskaniu średniej temperatury Części, takie jak wirnik pompy olejowej, suwak, koło zębate, wrzeciono i pierścień kombinezonu itp .; Po hartowaniu i odzyskiwaniu w niskiej temperaturze służy do tworzenia części o dużym obciążeniu, niskim uderzeniu, odporności na zużycie Po współistnieniu azotu jest traktowany częściami przekładni o większym rozmiarze i udarności w wysokiej niskiej temperaturze, takimi jak wały i koła zębate.
4. HT150 —— Żeliwo szare
Przykład: Przekładnie, łoża obrabiarek, skrzynie, cylindry hydrauliczne, pompy, zawory, koła zamachowe, pokrywy cylindrów, koła pasowe i łożyska itp.
5, 35 -wspólne materiały dla różnych standardowych części i elementów złącznych
Główne cechy: odpowiednia wytrzymałość, dobra plastyczność, wysoka plastyczność na zimno, spawanie. W stanie zimnym może być szorstki i szczotkowany. Niska hartowność, użyj ognia lub po dostosowaniu jakości.
Przykład: nadaje się do produkcji małych przekrojów i może wytrzymać większe obciążenia, takie jak wały korbowe, dźwignie, korbowody, pierścienie hakowe, różne standardowe części i elementy złączne.
6. 65 mln —— Zwykła stal sprężynowa
Przykład: małe rozmiary różnych płaskich, okrągłych sprężyn, sprężyna siedziska, sprężynowy mechanizm zegarowy, mogą być również wykonane dla pierścienia sprężynowego, sprężyny zaworowej, trzciny sprzęgła, sprężyny hamulca, zimnych sprężyn śrubowych i sprężyny karty.
7. 0CR18NI9 — najczęściej stosowana stal nierdzewna (amerykańska stal nr 304, japońska stal SUS304)
Funkcje i zastosowania: najczęściej stosowany do stali nierdzewnej, takiej jak sprzęt spożywczy, ogólny sprzęt chemiczny itp.
8. CR12 -powszechnie stosowana stal do formowania na zimno (amerykańska stal D3, japońska stal SKD1)
Cechy i zastosowania: Stal CR12 jest szeroko stosowaną stalą do formowania na zimno, która jest stalą stalową Lai's o wysokiej zawartości węgla i wysokiej zawartości chromu. Stal ma dobrą hartowność i dobrą odporność na zużycie; ponieważ zawartość węgla w stali CR12 wynosi aż 2,3 procent, udarność jest słaba, chrupiąca i pękająca oraz łatwo jest tworzyć jednolite węgliki kokrystaliczne; Stal CR12 jest spowodowana Ma dobrą odporność na ścieranie i jest najczęściej używana do tworzenia form zimnych odpornych na zimno, wykrawania, form podających, zimnych inguli, stawów do wyciskania na zimno, wierteł, regulacji ilościowych, regulacji ilościowych i regulacji ilościowych oraz regulacji ilościowej, i ilościowo odpornych na ścieranie obciążeń. , Formy do tłoczenia, formy do tłoczenia, tablice do pisania, formy głębokie i formy ciśnieniowe na zimno dla metalurgii proszków.
9. DC{1}}powszechnie używana stal importowana z Japonii do pracy na zimno
Cechy i zastosowania: Wytrzymała, wytrzymała i zimna stal do formowania, numer stali producenta stali specjalnej Japan Datong (zakład). Po odzyskaniu wysokiej temperatury ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość i dobre cięcie linii. Służy do precyzyjnych form do tłoczenia na zimno, form do rozciągania, formowania jedwabiu, cięcia na zimno i wykrawania.
10. DCCR12Mov - odporna na ścieranie stal chromowa
Dodano krajową, niższą niż w stali CR12 zawartość węgla oraz MO i V, a nierówne węgliki poprawiono. MO może zmniejszyć karbonizowaną polaryzację i poprawić hartowność, a V może udoskonalić ziarna, aby zwiększyć wytrzymałość. Ta stal ma wysoką hartowność, sekcja może być całkowicie hartowana poniżej 400 mm i nadal może utrzymywać dobrą twardość i odporność na ścieranie w temperaturze 300 ~ 400 stopni C. Wyższa wytrzymałość niż CR12. Objętość zmienia się podczas hartowania. Istnieje wysoka odporność na zużycie i dobre kompleksowe właściwości mechaniczne. Nożyczki do cięcia na zimno, piły tarczowe, narzędzia standardowe i narzędzia pomiarowe.
11. SKD11 —— Wytrzymała stal chromowa
Produkcja szczepu Hitachi w Japonii. Technicznie poprawił organizację odlewania stali, udoskonalił ziarno oraz poprawił udarność i odporność na ścieranie w porównaniu z CR12Mov, a także wydłużył żywotność formy.
12. D2 -wysokowęglowy, wysokochromowy, zimny jak stal
Produkcja w Stanach Zjednoczonych. Ma wysoką hartowność, twardość, odporność na ścieranie i dobre działanie przeciwutleniające w wysokich temperaturach. Po hartowaniu i polerowaniu odporność na rdzę jest dobra. Obróbka cieplna jest niewielka. Wskazane jest tworzenie form na zimno, narzędzi i przyrządów pomiarowych, takich jak formy do rozciągania, wyciskanie na zimno i noże do ścinania na zimno.
13. SKD11 (SLD) - Odporna na odkształcenia, wytrzymała stal o wysokiej zawartości chromu
Produkcja szczepu Hitachi w Japonii. Dzięki zwiększonej zawartości MO i V w stali poprawia się organizacja odlewu w stali, rozdrabnia się ziarno i poprawia się zwęglony kształt. D2 jest wysoki, zwiększona jest również odporność na ścieranie i ma wyższą ognioodporność. Praktyka dowiodła, że żywotność formy stalowej wzrosła w porównaniu z CR12MOV. Częsta produkcja form, takich jak formy do rozciągania, formy uderzające w koła piaskowe.
14, DC53 -wytrzymała stal o wysokiej zawartości chromu
japońska fabryka Datong. Twardość obróbki cieplnej jest wyższa niż SKD11. Wysoka temperatura (520 ~ 530) stopni C może osiągnąć wysoką twardość 62 ~ 63 HRC. Pod względem wytrzymałości i odporności na ścieranie DC53 przewyższa SKD11, a wytrzymałość jest dwukrotnie większa niż w przypadku SKD11. Wytrzymałość DC53 rzadko pęka i pęka w produkcji form na zimno, co znacznie poprawia żywotność. Naprężenie szczątkowe jest małe, zmniejszając naprężenie szczątkowe po wysokiej temperaturze. Ponieważ pęknięcia i odkształcenia procesu cięcia drutu są tłumione, cięcie i szlifowanie przewyższają SKD11, który jest używany do precyzyjnych form do tłoczenia, kucia na zimno i form do głębokiego ciągnięcia.
15. SKH{1}}odporność na zużycie, duża wytrzymałość stali szybkotnącej
Produkcja szczepu Hitachi w Japonii. Stosowany do modułów do kucia na zimno, maszyn skrawających, wiertarek, przekrojów i przebijaków.
16. ASP-23-metalurgia proszków stal szybkotnąca
Szwedzki. Rozkład węglików jest wyjątkowo równomierny, odporny na zużycie, wysoka wytrzymałość, łatwa obróbka i stabilny rozmiar obróbki cieplnej. Jest używany do różnych narzędzi skrawających o długiej żywotności, takich jak wykrawanie, głębokie rozciąganie, formy wiertnicze, frezy i ostrza ścinające.
17. P20 -Ogólnie wymagane formy plastikowe
Produkcja w Stanach Zjednoczonych. Operacja erozji elektrycznej. Stan fabryczny to prawie HB270 ~ 300, twardość hartowania HRC52.
18, 718 -forma plastikowa o dużym wymaganym rozmiarze
Szwedzki. Operacja erozji elektrycznej. Stan fabryczny to wydalenie HB290 ~ 330, twardość hartowania HRC52.
19. NAK{1}}wysokie lustro, precyzyjna plastikowa forma
japońska fabryka Datong. Stan fabryczny to prawie HB370 ~ 400, twardość hartowania HRC52.
20. S136 -Antimilat -korozja i lustro Forma z tworzywa sztucznego
Szwedzki. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -zwykła, powszechnie stosowana forma odlewnicza
Do odlewania ciśnieniowego aluminium, cynku, magnezu, stopów, form do prasowania termicznego, aluminiowych form do wyciskania itp.
22, SKD61 —— Zaawansowana forma odlewnicza
japońska fabryka Hitachi. Technologia przetapiania żużlem elektrycznym uległa znacznej poprawie pod względem żywotności. Używany do formy do prasowania na gorąco, aluminiowej formy do wytłaczania.
23, 8407 —— Zaawansowana forma odlewnicza
Szwedzki. Używany do formy do prasowania na gorąco, aluminiowej formy do wytłaczania.
24. FDAC -dodatek siarki w celu zwiększenia łatwości cięcia
Fabryczna twardość wstępnego podgrzewania HRC38 ~ 42 może być rzeźbiona bezpośrednio bez hartowania i odzyskiwania. Stosowany do małych form wsadowych, prostych form, różnych produktów żywicznych, części ślizgowych i krótkich części form. Takie jak formy do zamków błyskawicznych, formy do okularów itp.
