Centrum obróbcze można ogólnie podzielić na dwie części: obrabiarkę (część mechaniczna) i układ sterowania (część elektryczna). Obrabiarka jest głównym korpusem centrum obróbczego, a układ sterowania stanowi rdzeń centrum obróbczego. Centrum obróbcze składa się zazwyczaj z podstawowych podzespołów (łóżko, stół warsztatowy, kolumna), elementów wrzeciona, układu CNC, układu automatycznej wymiany narzędzi oraz urządzeń pomocniczych.
(Ten artykuł został wybrany z rozdziału 2, sekcji 2 „Przewodnika wyboru centrum obróbczego” Podstawowe części i podstawowe komponenty centrum obróbkowego)
3. Kolumny i elementy kolumn
Kolumna i elementy kolumny są głównymi podstawowymi elementami centrum obróbczego. Jest to główny korpus wspornika i prowadnicy skrzynki wrzeciona i głównie przenosi wpływ momentu zginającego, momentu obrotowego, wibracji i zmian temperatury z dwóch kierunków skrzynki wrzeciona.
Ze względu na różnice w konstrukcji i naprężeniach pomiędzy pionowymi i poziomymi centrami obróbczymi, przekrój poprzeczny kolumny pionowego centrum obróbkowego jest zwykle projektowany jako prostokątny lub kwadratowy. Rozmiar przekroju słupa jest większy, a ściana wewnętrzna została zaprojektowana z wyższymi żebrami pionowymi i płytą żebra pierścieniowego o dużej sztywności.
Kolumna poziomego centrum obróbczego jest kolumną ramową. Skrzynia wrzecionowa montowana jest w ramie kolumny i porusza się w górę i w dół po szynie prowadzącej. Kolumna tego typu ma mniejszy wpływ na dokładność niż kolumna montowana z boku. Kolumna montowana z boku pełni funkcję skrzynki wrzeciona. W przypadku wytwarzania ciepła temperatura szyny prowadzącej kolumny będzie wyższa niż tylna część kolumny, co spowoduje wygięcie kolumny do tyłu w wyniku odkształcenia termicznego, co wpłynie na dokładność szyny prowadzącej obrabiarki. Choć odkształcenia termiczne słupów ramowych są nieuniknione, to ze względu na symetrię konstrukcji położenie środkowe słupa nie ulega większym zmianom. Struktura ta jest często nazywana strukturą termicznie symetryczną.
