Zastosowanie konserwacji obrabiarek CNC nie tylko przyniosło rewolucyjne zmiany w tradycyjnym przemyśle wytwórczym i przekształciło przemysł wytwórczy w symbol industrializacji, ale także dzięki ciągłemu rozwojowi technologii CNC i ekspansji pól zastosowań, jest to ważny przemysł dla utrzymania gospodarki narodowej i ludzi. (IT, transport, przemysł lekki, medyczny itp.) Postęp odgrywa coraz ważniejszą rolę, ponieważ digitalizacja sprzętu wymaganego przez te branże stała się głównym kierunkiem rozwoju nowoczesnego postępu.
Kluczem do utrzymania obrabiarek CNC jest diagnoza usterki, czyli poszukiwanie źródła usterki i lokalizacji usterki. Ogólnie rzecz biorąc, różne metody diagnostyki usterek są używane w zależności od różnych typów usterek, stosownie do przypadku. Te części obrabiarki CNC nieuchronnie będą miały różne stopnie i rodzaje awarii, co spowoduje, że obrabiarki CNC nie będą działać normalnie. Czynniki te prawdopodobnie obejmują korozja mechaniczna, zużycie i utratę skuteczności. Komponenty starzeją się, niszczą i nie mają komponentów elektrycznych, słaby kontakt ze złączami. Zmiany tła, takie jak wahania prądu lub napięcia, wahania temperatury, wahania ciśnienia hydraulicznego i przepływu oraz zanieczyszczenie olejem. Procedury zakłócania i hałasu są tracone lub uszkodzone itp.
