1. Ręczny generator impulsów jest uszkodzony. W przypadku tokarki FANUC{1}}TD CNC ręczny generator impulsów uległ awarii, co uniemożliwiło precyzyjne ustawienie narzędzia, a wadliwe części wymagały wymiany lub naprawy. W tym czasie nie było odpowiednich części zamiennych, więc parametr 900#3 można było najpierw ustawić na „0”, a ręczny generator impulsów nie był tymczasowo używany i przeprowadzono dostrajanie narzędzia zamiast tego obsługiwać generator pojedynczego impulsu za pomocą przycisku jog. Ustaw ten parametr na „1” po naprawie ręcznego generatora impulsów.
2. Gdy obrabiarka po uruchomieniu powraca do punktu odniesienia, włącza się alarm przekroczenia zakresu ruchu. Gdy wyżej wymieniona obrabiarka powraca do punktu odniesienia, włącza się alarm przekroczenia zakresu ruchu 510 lub 511 i można sobie z tym poradzić na dwa sposoby: (1) Jeśli oś X powraca do punktu odniesienia, włącza się alarm przekroczenia zakresu ruchu 510 lub 511 , można ustawić wartość parametru 0700LT1X1 na Po zmianie na plus 99999999 (lub zmianie wartości 0704LT1X2 na -99999999) ponownie powrócić do punktu odniesienia. Jeśli nie ma problemu, zmień wartość parametru 0700 lub 0704 na pierwotną wartość. (2) Naciśnij jednocześnie klawisze P i CAN i włącz maszynę, aby wyeliminować alarm przekroczenia zakresu ruchu.
3. Alarm tokarki FANUC 0i CNC, ALM7{4}}1 pojawił się krótko po uruchomieniu. Z instrukcji konserwacji wyjaśniono, że wentylator w górnej części części sterującej jest przegrzany. Otwórz szafkę elektryczną obrabiarki, sprawdź, czy silnik wentylatora nie działa i sprawdź, czy zasilanie wentylatora działa normalnie. Można stwierdzić, że wentylator jest uszkodzony. Ponieważ w tej chwili nie można kupić tego samego typu wentylatora, należy najpierw ustawić parametr RRM8901#0 Zmiana na „1”, aby najpierw zwolnić alarm ALM701, a następnie schłodzić wymuszonym zimnym powietrzem. Po zakupie wentylatora zmień PRM8901 na „0;
4. Wspólne parametry konserwacji
4.1, alarm 701: nieprawidłowe wykrycie wentylatora systemowego, ustaw 8109#0=1, aby osłonić ten alarm.
4.2. Ustaw enkoder pozycji absolutnej: 1815#4 i 1815#5. Gdy obrabiarka ma być ustawiona jako enkoder położenia bezwzględnego, należy ustawić 1815#5=1, następnie przesunąć oś do pozycji 0, a następnie ustawić 1815#4 =1. Jeśli ustawienie nie powiedzie się, przesuń oś na określoną odległość, wróć do punktu początkowego i zresetuj.
4.3, Pętla całkowicie zamknięta do pętli półzamkniętej: 1815#1, ustaw ten parametr na 0, obrabiarka jest w pętli półzamkniętej. Następnie zmodyfikuj parametry 2084 i 2085 i zresetuj zgodnie ze skokiem śruby pociągowej.
4.4. Zablokuj przycisk SYSTEM na obrabiarce: Na ekranie ustawień SETTING ustaw parametr 3208#1=1.
4.5, miękki alarm przekroczenia drogi: numer alarmu to 500 lub 501, ustaw parametr 1320 lub 1321 na 9999999 i -99999999, po usunięciu alarmu przywróć obrabiarkę do początku, a następnie wprowadź oryginalną wartość parametru. Takie awarie najczęściej pojawiają się podczas wymiany śruby, silnika lub ponownego wprowadzania parametrów.
4.6, Sygnał blokady obrabiarki: Patrz opis parametru 3003, aby określić przyczynę zablokowania obrabiarki i braku możliwości ruchu.
4.7, chiński wyświetlacz: 3102#3=1
4.8, ekran regulacji serwomechanizmu: 3111 # 0=1; ekran monitorowania wrzeciona: 3111#1=1; monitoring operatora: 3111#5
4.9, Pozycjonowanie wrzeciona: 4077. Służy do regulacji pozycji zmiany narzędzia wrzeciona.
4.10, Operacja bez powrotu do zera: Jeśli obrabiarka może pracować automatycznie bez powrotu do zera, ustaw 1005#0=1.
4.11, ochrona programu makro:
Zwolnij ochronę programu makro 3202#0=0 (nr 8000-8999); 3202#4=0 (nr 9000-9999);
4.12, ekranowane wrzeciono szeregowe: czasami w celu konserwacji konieczne jest odizolowanie wrzeciona szeregowego, 3701#{3}}
