W obróbce CNC kierunek obrotu frezu zasadniczo pozostaje niezmienny, zmienia się natomiast kierunek posuwu. W obróbce frezarskiej występują dwa powszechne zjawiska: frezowanie współbieżne i frezowanie pod górę.
zdjęcie
Krawędź skrawająca frezu poddawana jest obciążeniom udarowym za każdym razem, gdy wykonuje cięcie. Aby frezowanie zakończyło się sukcesem, należy wziąć pod uwagę prawidłowy wzór styku krawędzi skrawającej z materiałem zarówno podczas wejścia, jak i wyjścia z cięcia. W procesie frezowania przedmiot obrabiany podawany jest w tym samym lub przeciwnym kierunku do kierunku obrotu frezu, co ma wpływ na wcięcie i wycięcie frezowania oraz to, czy stosowana jest metoda frezowania współbieżnego, czy frezowania górnego.
01 Złota zasada frezowania – od grubego do cienkiego
Podczas frezowania należy wziąć pod uwagę powstawanie wiórów. Decydującym czynnikiem w tworzeniu wiórów jest położenie frezu. Zawsze staraj się tworzyć grube wióry, gdy krawędź skrawająca wcina się, i cienkie wióry, gdy krawędź skrawająca wcina się, aby zapewnić stabilny proces frezowania. Pamiętaj o złotej zasadzie frezowania „od grubego do cienkiego”, aby grubość wióra była jak najmniejsza po wysunięciu ostrza.
02 Frezowanie współbieżne
Podczas frezowania współbieżnego narzędzie tnące jest posuwem w kierunku obrotu. Frezowanie współbieżne jest zawsze preferowaną metodą, o ile pozwala na to obrabiarka, uchwyt i przedmiot obrabiany.
Podczas frezowania krawędziowego w dół grubość wióra będzie stopniowo zmniejszać się od początku skrawania i ostatecznie osiągać zero na końcu skrawania. Zapobiega to zarysowaniu i ocieraniu się krawędzi tnącej o powierzchnię części przed przystąpieniem do cięcia.
zdjęcie
Duża grubość wióra jest korzystna, a siły skrawania mają tendencję do wciągania przedmiotu obrabianego do frezu, utrzymując krawędź skrawającą. Jednakże, ponieważ frezy mają tendencję do wciągania w obrabiany przedmiot, obrabiarka musi radzić sobie z luzem posuwu stołu, eliminując luz. Jeśli frez zostanie wciągnięty w obrabiany przedmiot, posuw nieoczekiwanie wzrośnie, co może spowodować nadmierną grubość wióra i uszkodzenie krawędzi skrawającej. W takich przypadkach należy rozważyć frezowanie.
03 frezowanie wsteczne
Podczas frezowania przeciwbieżnego narzędzie tnące posuwa się w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu.
Grubość wióra stopniowo wzrasta od zera aż do końca skrawania. Krawędź tnącą należy wcisnąć, tworząc efekt zarysowania lub wypolerowania w wyniku tarcia, ciepła i stałego kontaktu z utwardzaną powierzchnią utworzoną przez poprzedzającą krawędź tnącą. Wszystko to skraca żywotność narzędzia.
zdjęcie
Grube wióry i wyższe temperatury wytwarzane przez krawędź skrawającą powodują duże naprężenia rozciągające, co skraca żywotność narzędzia, a krawędź skrawająca często ulega szybkiemu uszkodzeniu. Może również powodować przyklejanie się lub przyspawanie wiórów do krawędzi skrawającej, co następnie przenosi je do pozycji wyjściowej następnego cięcia, lub powodować chwilowe odpryskiwanie krawędzi skrawającej.
Siły skrawania mają tendencję do odpychania frezu i przedmiotu obrabianego od siebie, podczas gdy siły promieniowe mają tendencję do podnoszenia przedmiotu obrabianego ze stołu.
W przypadku dużych zmian w naddatku na obróbkę, korzystne może być frezowanie przeciwbieżne. W przypadku stosowania płytek ceramicznych do obróbki stopów wysokotemperaturowych zaleca się także zastosowanie frezowania górnego, gdyż ceramika jest bardziej wrażliwa na uderzenia powstałe podczas wcinania się w przedmiot obrabiany.
04 Mocowanie przedmiotu obrabianego
Kierunek posuwu narzędzia stawia różne wymagania mocowaniu przedmiotu obrabianego. Powinien być w stanie wytrzymać siły unoszące podczas frezowania przeciwbieżnego. Powinien być w stanie wytrzymać siłę docisku podczas frezowania w dół.
