Zarządzanie formami można z grubsza podzielić na trzy różne części, a mianowicie rozwój pleśni, użytkowanie pleśni i konserwację pleśni. Dlatego też, aby zapewnić skuteczne zarządzanie pleśniami, Fan Sile zauważył, że możemy zacząć od procesu mającego na celu poprawę zarządzania każdą częścią.
Przede wszystkim, jeśli chodzi o rozwój form, konieczne jest powołanie zespołu ds. rozwoju form i wyznaczenie kierowników projektów i osób łącznikowych do monitorowania całego procesu rozwoju.
Zorganizuj spotkanie poświęcone rozwojowi formy, aby omówić charakterystykę produktu, rodzaje stali, trwałość formy, wymagania dotyczące dokładności, specyfikacje mechaniczne, wpływ kształtu gotowego produktu na formę, ocenę czasu rozwoju itp. Dzięki tym metodom zarządzania firmy mogą nie tylko uzyskać większą dokładność oceny, ale także Potrafi szkolić nowych pracowników poprzez wzajemną komunikację;
Jednocześnie firmy muszą monitorować faktyczny postęp realizacji projektu. Na przykład użyj narzędzi do monitorowania projektu, aby przewidzieć i obliczyć rzeczywisty harmonogram postępu, porównać rzeczywisty postęp projektu z planowanym postępem, poprawić wszelkie błędy odbiegające od planu i podjąć odpowiednie reakcje w odpowiednim czasie, aby pogrupować produkcję w podrzędne -sekcje, takie jak używanie różnych wzorców do odpowiedzialności za cięcie drutu. Obróbka głębokich otworów, tokarka, polerowanie, obróbka cieplna itp.;
To nie tylko ułatwia szkolenie pracowników technicznych, ale także eliminuje potrzebę polegania na jednym lub dwóch talentach kompleksowych pod względem technicznym, ograniczając w ten sposób utratę talentów. Jednak w tym procesie instrukcje muszą być standardowe i jasne. Ponadto, w obliczu ograniczeń związanych z krótkim czasem realizacji zamówień, niektóre zadania można również zlecić na zewnątrz, dzięki czemu firma może skoncentrować zasoby na swojej podstawowej pracy.
Po drugie, jeśli chodzi o wykorzystanie form, należy zwrócić uwagę na trudności często spotykane podczas ekstrakcji, instalacji form i testowania próbnego, produkcji i recyklingu. Na przykład nie można znaleźć formy lub forma jest uszkodzona i nie można jej użyć; po zainstalowaniu formy i testach próbnych stwierdzono, że forma wymaga naprawy; produkcja Nie zwracali uwagi na fakt, że żywotność formy dobiegła końca, co odbiło się na jakości produktu; nie rejestrowano stanu zużytej formy, co opóźniało termin produkcji przy ponownym jej zastosowaniu w przyszłości.
W przypadku tych problemów konieczne jest każdorazowe rejestrowanie stanu użytkowania i informacji o formie, ponieważ rejestrowanie liczby czasów tłoczenia formy jest bardzo pomocne w ocenie trwałości formy. Jednocześnie wdrażamy regularne lub kwotowe zabiegi konserwacyjne, aby określić, czy potrzebne są naprawy w zależności od stanu. Dostarczamy dane dotyczące użytkowania form, aby umożliwić klientom ocenę wpływu form na jakość produktu i podjęcie decyzji, czy należy zbudować nowe formy.
Ponadto zarządzanie formami wchodzącymi i wychodzącymi z magazynu musi być ujednolicone, a za wypożyczanie i zwrot form musi odpowiadać dedykowana osoba. Wszystkie wejścia i wyjścia muszą być rejestrowane i podpisane.
Wreszcie, jeśli chodzi o konserwację form, należy prowadzić niezależną dokumentację dla każdej formy. Formy powinny także posiadać niezależne foldery (foldery rzeczywiste lub elektroniczne) do rejestrowania wszystkich dokonanych zmian i statusu, np. czasu życia formy, stanu formy, w tym nienormalnych strat; forma musi być również wyraźnie sklasyfikowana, np. okucia, odlewy ciśnieniowe, tworzywa sztuczne itp.
Ponadto należy opracować plan konserwacji w celu regularnej konserwacji i zarządzania formą, zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia i zmniejszając koszty konserwacji.
