Feb 09, 2023 Zostaw wiadomość

Analiza dziesięciu najważniejszych usterek serwomotorów. Po przeczytaniu stajesz się także ekspertem!

 

Serwosilniki trójfazowe prądu przemiennego są szeroko stosowane, ale po długotrwałej eksploatacji wystąpią różne awarie. Ważnym zadaniem jest zapobieganie rozszerzaniu się usterki i zapewnienie normalnej pracy sprzętu, aby na czas ocenić przyczynę usterki i odpowiednio sobie z nią poradzić.

Alarm enkodera silnika

1. Przyczyna awarii
①Złe okablowanie;

② Zakłócenia elektromagnetyczne;

③Uszkodzenia sprzętowe enkodera spowodowane wibracjami mechanicznymi;

④ Zanieczyszczenia spowodowane środowiskiem na miejscu;

2. Rozwiązywanie problemów
① Sprawdź okablowanie i wyeliminuj błędy;

② Sprawdź, czy ekranowanie jest na miejscu, sprawdź, czy okablowanie jest rozsądne i rozwiąż je, aw razie potrzeby dodaj filtr, aby go poprawić;

③ Sprawdź strukturę mechaniczną i wprowadź ulepszenia;

④ Sprawdź, czy wnętrze enkodera nie jest zanieczyszczone lub skorodowane (kurz, olej itp.) i wzmocnij ochronę;

3. Standardy instalacji i okablowania
① Spróbuj użyć oryginalnego kabla;

② Oddziel kable, aby trzymać je jak najdalej od zanieczyszczonego okablowania, zwłaszcza okablowania o wysokim stopniu zanieczyszczenia;

③Zawsze korzystaj z wewnętrznego źródła zasilania tak często, jak to możliwe. Jeśli używany jest zasilacz impulsowy, należy zastosować filtr, aby zapewnić, że zasilacz osiągnie czysty poziom;

④ Zawsze uziemiaj wspólny terminal;

⑤ Odizolować obudowę enkodera od konstrukcji maszyny i podłączyć do warstwy ekranującej kabel;

⑥ Jeśli nie jest możliwe zaizolowanie enkodera, warstwę ekranującą kabel można podłączyć do uziemienia (lub dedykowanego zacisku) na obudowie enkodera i ramie napędu.

dwa

pęknięty wał silnika

1. Przyczyna awarii
① Nierozsądna konstrukcja mechaniczna prowadzi do nadmiernej siły obciążenia promieniowego;

② Końcówka ładunku utknęła lub doszło do poważnego chwilowego przeciążenia;

③ Silnik i reduktor nie są koncentryczne po zmontowaniu.

2. Rozwiązywanie problemów
① Sprawdź maksymalną siłę obciążenia promieniowego, która może być tolerowana w próbce silnika i popraw konstrukcję mechaniczną;

② Sprawdź działanie końca obciążenia, potwierdź rzeczywiste wymagania procesu i wprowadź ulepszenia;

③ Sprawdź, czy ładunek działa stabilnie, czy występują wibracje i popraw precyzję montażu mechanicznego.

trzy

Prąd jałowy silnika jest niezrównoważony, a trójfazowa różnica faz jest duża

1. Przyczyna awarii
① Głowica i końce uzwojenia są nieprawidłowo połączone;

②Napięcie zasilania jest niezrównoważone;


③ Występują usterki, takie jak zwarcie międzyzwojowe i odwrotne połączenie cewki w uzwojeniu. the

2. Rozwiązywanie problemów
① Sprawdź i popraw;

② Zmierz napięcie zasilania i spróbuj wyeliminować asymetrię;


③ Usuń usterki uzwojenia.

cztery

Nienormalny dźwięk podczas pracy silnika

1. Przyczyna awarii
① Zużycie łożyska lub ciała obce, takie jak cząsteczki piasku w oleju;


② Rdzeń wirnika jest luźny;


③W łożysku brakuje oleju;


④Napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub niezrównoważone. the

2. Rozwiązywanie problemów
①Wymień łożysko lub wyczyść łożysko;


② Dokonaj przeglądu rdzenia wirnika;


③ Chodź;

④ Sprawdź i wyreguluj napięcie zasilania

pięć

Silnik jest trudny do uruchomienia, a prędkość silnika jest niższa niż prędkość znamionowa przy obciążeniu znamionowym

1. Przyczyna awarii
①Napięcie zasilania jest zbyt niskie;

② Niewłaściwe podłączenie silnika połączenia powierzchniowego;


③ Wirnik jest spawany lub pęknięty;


④Niewłaściwe podłączenie lub odwrotne podłączenie cewek częściowych wirnika;


③ Zwiększ za bardzo liczbę zwojów podczas naprawy uzwojenia silnika;


⑤Silnik jest przeciążony. the

2. Rozwiązywanie problemów
① Zmierz napięcie zasilania i spróbuj je poprawić;

② Popraw metodę połączenia;

③ Sprawdź i napraw otwarte spawy i punkty przerwania;

④Znajdź niewłaściwe połączenie i popraw je;


⑤ Przywróć prawidłową liczbę obrotów;


⑥ redukcja obciążenia.

sześć

Po włączeniu zasilania silnik nie może się obracać, ale nie ma nienormalnego dźwięku, zapachu i dymu?

1. Przyczyna awarii
①Zasilanie nie jest podłączone (co najmniej dwie fazy nie są podłączone);


②Bezpiecznik jest przepalony (co najmniej dwie fazy są przepalone);


③Przekaźnik nadprądowy jest ustawiony na zbyt mały;

④Niewłaściwe podłączenie sprzętu sterującego.

2. Rozwiązywanie problemów
① Sprawdź przełącznik obwodu zasilania, bezpiecznik i skrzynkę przyłączeniową pod kątem punktów przerwania i napraw je;


② Sprawdź typ bezpiecznika, przyczynę przepalenia i wymień go na nowy;


③Dostosuj wartość ustawienia przekaźnika do współpracy z silnikiem;


④ Popraw okablowanie.

siedem

Podczas pracy silnik silnie wibruje

1. Przyczyna awarii
① Luz łożyska jest zbyt duży z powodu zużycia;

② nierówna szczelina powietrzna;


③ Wirnik jest niewyważony;


④ Wał jest wygięty;


⑤ Współosiowość sprzęgła (koła pasowego) jest zbyt mała.

2. Rozwiązywanie problemów
① Dokonaj przeglądu łożyska i wymień je w razie potrzeby;


②Wyreguluj szczelinę powietrzną, aby była równa;


③ Popraw równowagę dynamiczną wirnika;


④ wyprostować wał;


⑤ Ponownie skalibruj, aby spełniał przepisy.

osiem

Silnik nie obraca się i po włączeniu słychać buczenie

1. Przyczyna awarii
①Uzwojenie wirnika ma obwód otwarty (odłączenie jednej fazy) lub jedna faza zasilania traci moc;


② Początek i koniec przewodów wyjściowych uzwojenia są nieprawidłowo podłączone lub wewnętrzne połączenia uzwojenia są odwrócone;


③Styki obwodu zasilania są luźne, a rezystancja styku jest duża;


④ Obciążenie silnika jest zbyt duże lub wirnik jest zablokowany;


⑤Napięcie zasilania jest zbyt niskie;


⑥Montaż małego silnika jest zbyt ciasny lub smar w łożysku jest zbyt twardy;

⑦Łożysko jest zablokowane.

2. Rozwiązywanie problemów
① Znajdź punkt przerwania i napraw go;


② Sprawdź polaryzację uzwojenia; ocenić, czy koniec uzwojenia jest prawidłowy;


③Dokręć luźne śruby przewodów, użyj multimetru, aby ocenić, czy każde złącze jest błędnie podłączone i napraw je;


④ Redukcja obciążenia lub wykrywanie i eliminacja awarii mechanicznych;


⑤ Sprawdź, czy określona metoda połączenia powierzchniowego jest nieprawidłowo podłączona; czy spadek napięcia nie jest zbyt duży z powodu cienkiego przewodu zasilającego i skoryguj go;

⑥Złóż ponownie, aby był elastyczny; wymienić kwalifikowany smar;

⑦Napraw łożysko.

Dziewięć

Łożyska się przegrzewają?

1. Przyczyna awarii
① Za dużo lub za mało smaru;


② Jakość oleju nie jest dobra i zawiera zanieczyszczenia;


③ Niewłaściwa koordynacja między łożyskiem a czopem lub pokrywą końcową (zbyt luźna lub zbyt ciasna);


④Wewnętrzny otwór łożyska jest mimośrodowy i ociera się o wał;


⑤ Pokrywa silnika lub pokrywa łożyska nie jest zamontowana płasko;


⑥ Sprzężenie między silnikiem a obciążeniem nie jest skorygowane lub pasek jest zbyt napięty;


⑦Luz łożyska jest za duży lub za mały;


⑧Wał silnika jest wygięty.

2. Rozwiązywanie problemów
① Dodaj smar zgodnie z przepisami (1/3-2/3 objętości);

②Wymień na czysty smar;


③Jeśli jest zbyt luźny, można go naprawić za pomocą kleju, jeśli jest zbyt ciasny, należy go obrócić, a wewnętrzny otwór czopu lub pokrywy końcowej należy zeszlifować, aby był odpowiedni;


④Napraw pokrywę łożyska, aby wyeliminować punkt tarcia;


⑤Złóż ponownie;


⑥Ponownie skalibruj i wyreguluj napięcie paska;

⑦Wymień nowe łożyska;


⑧ Popraw wał silnika lub wymień wirnik.

dziesięć

Przegrzanie silnika lub nawet dymienie?

1. Przyczyna awarii
①Napięcie zasilania jest zbyt wysokie;


②Napięcie zasilania jest zbyt niskie, silnik pracuje z obciążeniem znamionowym, a prąd jest zbyt wysoki, aby nagrzać uzwojenie;


③Podczas naprawy i demontażu uzwojenia stosuje się niewłaściwą metodę demontażu termicznego w celu wypalenia żelaznego rdzenia;


④Silnik jest przeciążony lub często uruchamiany;


⑤ utrata fazy silnika, praca dwufazowa;

⑥ Po przewinięciu impregnacja uzwojenia nie wystarczy;

⑦Temperatura otoczenia jest wysoka, a powierzchnia silnika jest brudna lub kanał wentylacyjny jest zablokowany.

2. Rozwiązywanie problemów
① Zmniejsz napięcie zasilania (takie jak regulacja zaczepu transformatora zasilającego);

②Zwiększ napięcie zasilania lub zmień grubszy przewód zasilający;

③Napraw żelazny rdzeń i rozwiąż problemy;


④Redukcja obciążenia; start kontrolny zgodnie z określoną liczbą razy;

⑤Wznów pracę trójfazową;

⑥ Zastosuj proces zanurzania lakieru wtórnego i zanurzania lakieru próżniowego;

⑦Wyczyść silnik, popraw temperaturę otoczenia i zastosuj środki chłodzące.

 

 

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie