1. Prędkość obrotowa noża z białej stali nie powinna być zbyt duża.
2. Pracownicy miedzi rzadko używają noży z białej stali do zgrubnego cięcia, ale częściej używają latających noży lub noży ze stopów.
3. Gdy obrabiany przedmiot jest zbyt wysoki, należy go zgrubnie obrabiać frezami o różnej długości warstwami.
4. Po obróbce zgrubnej dużym nożem użyj małego noża, aby usunąć pozostały materiał, aby upewnić się, że pozostała ilość jest spójna przed wykończeniem noża.
5. Płaszczyzna powinna być obrabiana nożem płaskodennym i mniej piłką, aby skrócić czas obróbki.
6. Kiedy robotnik miedziany czyści róg, najpierw sprawdź rozmiar R na rogu, a następnie określ rozmiar noża kulkowego do użycia.
7. Cztery rogi płaszczyzny kalibracji powinny być płaskie.
8. Jeśli nachylenie jest liczbą całkowitą, należy je przetworzyć za pomocą noża nachylenia, takiego jak położenie rury.
9. Przed wykonaniem każdego procesu należy dokładnie przemyśleć pozostały naddatek po poprzednim procesie, aby uniknąć pustych cięć lub nadmiernej obróbki.
10. Staraj się używać prostych ścieżek narzędzia, takich jak kształt, rowkowanie, jednostronnie i mniej konturowania.
11. Idąc na WCUT, jeśli możesz przejść na FINISH, nie idź na ROUTH.
12. Podczas polerowania kształtu noża najpierw poleruj zgrubnie, a następnie wykańczaj. Gdy obrabiany przedmiot jest zbyt wysoki, najpierw wypoleruj krawędź, a następnie wypoleruj spód.
13. Rozsądnie ustalić tolerancje, aby zrównoważyć dokładność obróbki i czas obliczeń komputerowych. Podczas obróbki zgrubnej tolerancja jest ustawiona na 1/5 naddatku, a gdy używany jest lekki nóż, tolerancja jest ustawiona na 0,01.
14. Wykonaj trochę więcej pracy, aby skrócić czas pustego cięcia. Zrób trochę więcej myślenia, aby zmniejszyć ryzyko błędu. Wykonaj więcej linii pomocniczych i powierzchni pomocniczych, aby poprawić warunki przetwarzania.
15. Buduj poczucie odpowiedzialności i dokładnie sprawdzaj każdy parametr, aby uniknąć przeróbek.
16. Pilnie się ucz, dobrze myśl i stale się doskonal.
Przeczytaj następujący dżingiel:
Do frezowania niepłaskiego użyj więcej frezów kulowych, mniej frezów czołowych i nie bój się frezów przyjmujących;
Mały nóż oczyszcza rogi, a duży nóż jest wyrafinowany;
Nie bój się nadrobić powierzchni. Odpowiednio uzupełnij powierzchnię, aby zwiększyć szybkość przetwarzania i upiększyć efekt przetwarzania.
Wysoka twardość szorstkiego materiału: lepsze jest frezowanie przeciwbieżne
Niska twardość półwyrobu: Lepsze jest frezowanie współbieżne
Obrabiarka ma dobrą precyzję, dobrą sztywność i wykończenie: bardziej nadaje się do frezowania w dół, w przeciwnym razie bardziej nadaje się do frezowania w górę
Frezowanie współbieżne jest zdecydowanie zalecane do wykańczania wewnętrznych narożników części.
Obróbka zgrubna: frezowanie w górę jest lepsze, obróbka wykańczająca: frezowanie w dół jest lepsze
Materiał narzędzia ma dobrą ciągliwość i niską twardość: jest bardziej odpowiedni do obróbki zgrubnej (obróbka z dużą objętością skrawania)
Materiał narzędzia ma słabą ciągliwość i wysoką twardość: jest bardziej odpowiedni do wykańczania (przetwarzanie małej ilości skrawania)
