Jako narzędzie powszechnie stosowane w mocowaniach, śruby są szeroko stosowane, ale długotrwałe użytkowanie również przyniesie wiele problemów, takich jak luźne połączenie, niewystarczająca siła docisku i zardzewiałe śruby. Podczas obróbki i produkcji części na jakość i wydajność obróbki wpłynie luźne połączenie śrub. Jak zatem zabezpieczyć śrubę przed poluzowaniem?
Istnieją trzy powszechnie stosowane metody zapobiegania odkręcaniu: zapobieganie odkręcaniu przez tarcie, zapobieganie odkręcaniu mechanicznemu i zapobieganie odkręcaniu trwałemu.
Cel zapobiegający luzowaniu: wydajniejsza praca przez długi czas; w celu poprawy niezawodności powiązanych elementów.
1. Podwójna nakrętka
Zasada działania nakrętek zapobiegających odkręcaniu się na górze: po zablokowaniu podwójnych nakrętek powstają dwie powierzchnie cierne. Pierwsza powierzchnia cierna znajduje się między nakrętką a mocowaną częścią, a druga powierzchnia cierna znajduje się między nakrętką a nakrętką. Podczas instalacji siła wstępnego dokręcenia pierwszej powierzchni siły tarcia wynosi 80 procent drugiej powierzchni siły tarcia. Kiedy stosowane są obciążenia udarowe i wibracyjne, siła tarcia na pierwszej powierzchni siły tarcia zmniejszy się i zaniknie, ale jednocześnie pierwsza nakrętka zostanie ściśnięta, aby jeszcze bardziej zwiększyć siłę tarcia na drugiej powierzchni siły tarcia. Aby poluzować nakrętkę, należy pokonać pierwszą siłę tarcia i drugą siłę tarcia, ponieważ druga siła tarcia wzrośnie, podczas gdy pierwsza siła tarcia maleje. W ten sposób efekt zapobiegający poluzowaniu będzie lepszy.
Zasada zapobiegająca odkręcaniu się nici Downa: Gwintowane łączniki Downa również wykorzystują podwójne nakrętki, aby zapobiec poluzowaniu, ale kierunki obrotu tych dwóch nakrętek są przeciwne. Kiedy stosowane są obciążenia udarowe i wibracyjne, siła tarcia pierwszej powierzchni siły tarcia zmniejszy się i zaniknie.
Pierwsza nakrętka (na rysunku prawoskrętna) będzie miała tendencję do poluzowywania się, to znaczy nakrętka będzie się obracać w lewo. Jednak kierunek obrotu drugiej nakrętki (na rysunku lewoskrętny) jest przeciwny do kierunku obrotu pierwszej nakrętki, więc siła odkręcania pierwszej nakrętki jest bezpośrednio przekształcana w siłę dokręcania drugiej nakrętki. W ten sposób nakrętka nigdy się nie poluzuje.
2. Technologia zapobiegająca poluzowaniu gwintu klina 30 stopni
Na dole 30-stopniowego klina gwintu wewnętrznego znajduje się 30-stopniowe nachylenie w kształcie klina. Kiedy śruby i nakrętki są dokręcone razem, wierzchołki śrub są mocno dociskane do klinowatego nachylenia gwintu wewnętrznego, co skutkuje doskonałym blokowaniem. siła.
Ze względu na zmianę kąta kształtu zęba, normalna siła przyłożona do kontaktu między gwintami jest pod kątem 60 stopni do osi śruby zamiast kąta 30 stopni, jak w przypadku zwykłych gwintów. Oczywiście normalny nacisk 30-stopniowego gwintu klina jest znacznie większy niż nacisk mocowania, więc wynikające z tego tarcie zapobiegające poluzowaniu musi zostać znacznie zwiększone.
Schemat ideowy struktury nici Spirax
Na poniższym rysunku widać, że siła reprezentowana przez dwie strzałki to Pɑ, normalny nacisk tradycyjnego gwintu o kącie 60 stopni to P=1,15Pɑ; a 30-stopniowy klinowy gwint ma 30-stopniowe nachylenie w kształcie klina na dole zęba. Zmienia się kąt i wielkość ciśnienia normalnego, a ciśnienie normalne P=2Pɑ.
W ten sposób stosunek normalnego nacisku między gwintem klinowym 30 stopni a tradycyjnym gwintem 60 stopni wynosi ≈12:7, a siła tarcia zapobiegająca poluzowaniu odpowiednio wzrasta. Klinowata powierzchnia 30-stopniowego gwintu klinowego może również wyeliminować problemy związane z nierównomiernym naprężeniem zwykłych gwintów, potknięciami i zatarciami.
3. Nakrętka samozabezpieczająca
Nakrętki samozabezpieczające generalnie blokują się przez tarcie. Do kategorii nakrętek samozabezpieczających powinien należeć wspomniany wcześniej klin klinowy zapobiegający odkręcaniu się gwintu 30 stopni.
zdjęcie
Dzieli się na: samozabezpieczające nakrętki wysokowytrzymałe do maszyn drogowych, maszyn górniczych, maszyn i urządzeń wibracyjnych, nylonowe nakrętki samozabezpieczające do przemysłu lotniczego, lotniczego, zbiorników, maszyn górniczych itp. na ciśnienie robocze nie większe niż 2atm medium robocze Benzyna, nafta, woda lub powietrze użyj pływającej nakrętki samozabezpieczającej na produkcie o temperaturze -50~100 stopni oraz nakrętki samozabezpieczającej z zaciskiem sprężynowym.
zdjęcie
Włóż klin między nakrętkę a śrubę, aby zapobiec poluzowaniu
zdjęcie
Ekscentryczna nakrętka samozabezpieczająca Japan Hadlock
4. Klej blokujący gwint
Klej do zabezpieczania gwintów to klej składający się z (met)akrylanu, inicjatora, koakceleratora, stabilizatora (inhibitora), barwnika i wypełniacza w określonej proporcji.
W przypadku otworów przelotowych: przełożyć śrubę przez otwór na śrubę, nałożyć środek do zabezpieczania gwintów na gwint współpracującej części, założyć nakrętkę i dokręcić z określonym momentem obrotowym.
zdjęcie
W przypadku warunków pracy, w których głębokość otworu na śrubę jest większa niż długość śruby: nałóż klej blokujący na gwint śruby, zmontuj i dokręć z określonym momentem obrotowym.
zdjęcie
W przypadku warunków pracy z otworami nieprzelotowymi: upuść klej blokujący na dno otworu nieprzelotowego, następnie nałóż klej blokujący na gwint śruby, zmontuj i dokręć do określonego momentu obrotowego; jeśli otwór nieprzelotowy jest skierowany w dół, po prostu nałóż klej blokujący. Można go nałożyć na gwint śruby, a w otworze nieprzelotowym nie jest wymagany klej.
zdjęcie
Dla warunków pracy śruby dwustronnej: klej blokujący należy wkroplić do otworu na śrubę, a następnie nałożyć klej blokujący na śrubę, zamontować kołek i dokręcić go do określonego momentu obrotowego; po zamontowaniu pozostałych części nałożyć klej blokujący na kołek Zamontować nakrętkę i dokręcić ją zadanym momentem na części zazębiającej się z nakrętką; jeśli otwór ślepy jest skierowany w dół, w otworze nie jest potrzebny klej.
zdjęcie
W przypadku wstępnie zmontowanych gwintowanych elementów złącznych (takich jak śruby nastawne): Po zmontowaniu i dokręceniu z określonym momentem obrotowym, wlej klej blokujący do połączeń gwintowanych i pozwól klejowi samoistnie wniknąć.
zdjęcie
5. Podwójne podkładki blokujące i zapobiegające odkręcaniu typu klinowego
Promieniowe ząbki na zewnętrznej powierzchni klinowych podkładek zabezpieczających stykają się z powierzchnią przedmiotu obrabianego, z którym się stykają. Kiedy system zapobiegający poluzowaniu napotka obciążenie dynamiczne, przemieszczenie może wystąpić tylko na wewnętrznej powierzchni podkładki.
Rozszerzalna odległość wzdłuż kierunku grubości podkładki zabezpieczającej klina jest większa niż przemieszczenie wzdłużne, które może być wywołane przez śrubę wzdłuż gwintu.
zdjęcie
W odróżnieniu od innych istniejących metod zapobiegających poluzowaniu, zapobieganie poluzowaniu typu klina dokręca śruby siłą zacisku, a nie siłą tarcia.
Materiał wideo, Wi-Fi jest zalecane do oglądania
120-letni system zapobiegający luzowaniu się klinów HEICO-LOCK obejmuje podkładki klinowe, podkładki klinowe RING-LOCK i przeciwnakrętki klinowe. Głównymi materiałami są stal węglowa pokryta Dacrometem i stalą nierdzewną 316, szeroko stosowane są również materiały ze stali nierdzewnej, takie jak 254SMO, C276 i 718.
zdjęcie
6. Zawleczka, nakrętka rowkowa
Po dokręceniu nakrętki włóż zawleczkę do rowka nakrętki i otworu na końcu śruby, a następnie otwórz końcówkę zawleczki, aby zapobiec względnemu obrotowi nakrętki i śruby.
zdjęcie
Forma instalacji zawleczki jest następująca:
zdjęcie
Nakrętki rowkowe są używane w połączeniu ze śrubami oczkowymi z prętem gwintowanym i zawleczkami, aby zapobiec względnemu obrotowi śruby i nakrętki.
zdjęcie
zdjęcie
7. Drut stalowy zapobiegający poluzowaniu
Szeregowe zabezpieczenie przed poluzowaniem drutu stalowego polega na wprowadzeniu drutu stalowego do otworu łba śruby, połączeniu śrub szeregowo i odgrywaniu roli wzajemnego ograniczania. Ta metoda luzowania jest bardzo niezawodna, ale demontaż jest kłopotliwy.
zdjęcie
Ta metoda zapobiegania odkręcaniu jest często stosowana w samolotach i rakietach.
zdjęcie
Drut stalowy jednożyłowy jest zwykle stosowany w małych grupach śrub w małych odstępach lub miejscach, które nie są łatwo dostępne, jak pokazano na rysunku.
zdjęcie
8. Zatrzymaj pralkę
Po dokręceniu nakrętki podkładka oporowa z jednym uchem lub z podwójnym uchem jest odpowiednio odginana i mocno mocowana do boku nakrętki i elementu łączącego, tak aby nakrętka mogła zostać zablokowana. Jeśli dwie śruby muszą być podwójnie zablokowane, można użyć podwójnej podkładki hamulcowej, aby dwie nakrętki wzajemnie się hamowały.
zdjęcie
zdjęcie
9. Podkładka sprężysta
Zasada przeciwdziałania poluzowaniu podkładki sprężystej polega na tym, że po spłaszczeniu podkładki sprężystej podkładka sprężysta będzie generować ciągłą siłę sprężystą, dzięki czemu gwintowana para połączeń między nakrętką a śrubą będzie nadal utrzymywać siłę tarcia, generować moment oporu i zapobiec poluzowaniu nakrętki.
zdjęcie
Jednocześnie ostre naroża otworu podkładki sprężystej są odpowiednio osadzone w powierzchni śruby i połączonej części, zapobiegając w ten sposób obracaniu się śruby względem połączonej części.
zdjęcie
10. Technologia mocowania na gorąco
Technologia mocowania na gorąco nie wymaga wstępnego nawiercania i może być bezpośrednio gwintowana w celu uzyskania połączenia pod zamkniętym profilem, co jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.
zdjęcie
Ta technologia łączenia na gorąco to proces formowania na zimno, który prowadzi szybki obrót silnika przez wałek napinający w środku urządzenia do odkształcenia plastycznego łączonych płyt w wyniku tarcia i ciepła, a następnie samoistnie -gwintowanie i wkręcanie.
zdjęcie
Etapy i proces mocowania na gorąco obejmują sześć etapów: obrót (ogrzewanie) → penetracja → otwór przelotowy → gwintowanie → gwintowanie → mocowanie.
Materiał wideo, Wi-Fi jest zalecane do oglądania
11. Śruby zmieniające kolor
Inteligentne śruby zmieniające kolor, a dokładniej, jest to rodzaj śruby indukcyjnej o nazwie Smartbolt. Łeb śruby indukcyjnej ma płytkę indukcyjną, a im mocniej ją dokręcisz, tym ciemniejszy będzie jej kolor.
zdjęcie
Gdy intensywność osiągnie 90 procent, zmienia kolor z żółtego na zielony, a gdy osiągnie 100 procent, staje się czarny.
12. Załaduj wstępnie
Połączenia śrubowe o wysokiej wytrzymałości na ogół nie wymagają dodatkowych środków zapobiegających poluzowaniu, ponieważ śruby o wysokiej wytrzymałości zwykle wymagają stosunkowo dużej siły wstępnego dokręcenia, tak duża siła wstępnego dokręcenia powoduje silny nacisk między nakrętką a połączonymi częściami, to ciśnienie wytwarza moment tarcia, który uniemożliwia obracanie się nakrętki, dzięki czemu nakrętka nie luzuje się.
