Frezowanie czołowe pięcioosiowe noży płaskodennych na łopatkach, wirnikach i spiralach
Jest szeroko stosowany w obróbce złożonych powierzchni o dowolnym kształcie, takich jak łopatki, aw ostatnich latach stał się popularnym punktem badań w obróbce pięcioosiowej.
W pięcioosiowym frezowaniu czołowym użycie funkcji kompensacji narzędzia 3D może uniezależnić program CNC od promienia narzędzia. Kiedy rzeczywisty promień narzędzia zmienia się nieznacznie w porównaniu ze standardowym promieniem narzędzia używanym w CAM lub promień narzędzia jest nieznacznie zmniejszany z powodu zużycia, nie ma potrzeby regeneracji pliku lokalizacji narzędzia, co znacznie poprawia wydajność przetwarzania i oszczędza koszty przetwarzania. Jednak w przypadku noży płaskodennych, gdy stosowana jest funkcja kompensacji narzędzia 3D, jeśli wektor osi narzędzia bieżącego punktu interpolacji pokrywa się z wektorem normalnej powierzchni, wektor kompensacji promienia nie może być uzyskany z ogólnego wzoru i staje się rozwiązaniem osobliwym , który znajduje się w obszarze osobliwym. , Kierunek wektora kompensacji promienia sąsiednich punktów interpolacji może się zbytnio zmienić, dochodząc nawet do 180 °. W tym przypadku synchronizacja ruchu kontaktu stycznego i punktu kontrolnego osi liniowej jest znacznie zmniejszona, co wyraża się następująco: każdy cykl interpolacji Przemieszczenie wpisanego kontaktu jest małe i w zasadzie takie samo, podczas gdy przemieszczenie liniowego punkt kontrolny osi nagle wzrośnie; jednocześnie prędkość posuwu kontaktu stycznego jest stosunkowo stabilna, podczas gdy prędkość posuwu osi liniowej będzie ulegać gwałtownym zmianom.
