Po wypadku:
Właśnie skompilowałem makroprogram, aby spróbować przetworzyć ten nowo zamówiony przedmiot. Nie spodziewałem się, że po tej próbie i zderzeniu wrzeciono zostanie zatrzymane. Szacuje się, że odłamek w kształcie dysku w wrzecionie został całkowicie złamany. Jeśli tarcza zostanie wymieniona Jeśli ukształtowany odłamek nadal jest odchylany, będzie to kłopotliwe, a koszt konserwacji dość wysoki, lepiej wymienić wał główny.
Nie mogę uniknąć kosztów wymiany wrzeciona. Latem jest deszczowo i deszczowo, a mój stary kierowca rzeczywiście miał kolizję z pleśnią i szturchaniem ~~
To zderzenie również nauczyło mnie dużo wiedzy.
Na początek pozwolę sobie spopularyzować z jakich części składa się obrabiarka?
Struktura mechaniczna typowej obrabiarki CNC składa się głównie z podstawowych części, układu przeniesienia napędu wrzeciona, układu przeniesienia posuwu, stołu obrotowego, automatycznego zmieniacza narzędzi i innych mechanicznych elementów funkcjonalnych.
Podstawowe części odnoszą się głównie do dużych części, takich jak łóżko, kolumna, stół roboczy i wrzeciono. Materiały do spawania płytowego są stosowane z wyjątkiem szczególnych przypadków.
Dzisiaj nie tylko nóż się rozbił, ale także zatrzymało się najważniejsze duże wrzeciono~~
Przyjrzyjmy się, jaką rolę odgrywa wrzeciono w procesie obróbki i zrozummy, dlaczego wymiana wrzeciona jest tak droga~~~
Wał główny bezpośrednio przenosi siłę skrawania, a zakres prędkości znacznie się zmienia.
Dlatego stawia się następujące wymagania dotyczące głównej wydajności zespołu wrzeciona:
1. Dokładność obrotu: odnosi się do wartości bicia promieniowego i osiowego roboczej części przedniego końca wrzeciona w warunkach obrotu bez obciążenia. Pomiar dokładności obrotu jest ogólnie podzielony na pomiar statyczny, pomiar dynamiczny i pomiar pośredni. Obecnie większość naszego kraju nadal stosuje tradycyjne pomiary statyczne w produkcji.
2. Dokładność ruchu: odnosi się do dokładności obrotu w warunkach pracy. Dokładność ta jest zwykle zupełnie inna niż dokładność przy niskich prędkościach obrotowych. Dokładność obrotu w ruchu zależy od prędkości roboczej wrzeciona, wydajności łożyska i wyważenia samego wrzeciona.
3. Sztywność: odnosi się do zdolności wrzeciona do przeciwstawiania się deformacji pod wpływem sił zewnętrznych. Niewystarczająca sztywność Pod działaniem siły skrawania wrzeciono wytworzy duże odkształcenie sprężyste. Nie tylko wpływa to na jakość obróbki, ale również niszczy normalne warunki pracy łożyska i przyspiesza jego zużycie.
4. Odporność na wibracje: odnosi się do zdolności wrzeciona do płynnej pracy bez wibracji podczas cięcia.
5. Wzrost temperatury wrzeciona: Gdy wrzeciono pracuje, nadmierny wzrost temperatury spowoduje dwa niekorzystne skutki. Jednym z nich jest to, że odkształcenie termiczne wału głównego i skrzyni wpływa bezpośrednio na dokładność obróbki; druga to uszkodzenie normalnych warunków smarowania łożyska, co wpływa na normalne działanie łożyska, a nawet na „trzymanie wału”.
6. Odporność na zużycie: Tylko przy wystarczającej odporności na zużycie można zachować precyzję przez długi czas. Dlatego kluczowe części wrzeciona (takie jak otwór stożkowy wrzeciona) muszą zostać poddane dobrej obróbce cieplnej powierzchni.
Z powyższego widać, że proces produkcji zespołu wrzeciona musi być bardzo rygorystyczny. Wymaga nie tylko dobrego sprzętu, ale także ścisłego zarządzania produkcją. To ostatnie jest właśnie słabością chińskich przedsiębiorstw.
