Apr 07, 2021 Zostaw wiadomość

bardzo długi zasięg młynów końcowych instalacji i demontażu procesu, super prosty przewodnik wyboru


Bardzo długie młyny końcowe zasięgu są często stosowane w codziennym przetwarzaniu form. Są to frezy obrotowe z jednym lub kilkoma zębami do frezowania. Podczas pracy każdy ząb tnącego sporadycznie odcina margines przedmiotu obrabianego. Bardzo długie frezy końcowe są używane głównie do obróbki płaszczyzn, stopni, rowków, powierzchni formujących i odcinania elementów na frezarkach. Istnieje wiele rodzajów frezów o różnych strukturach. Istnieją różne rodzaje frezów cylindrycznych, frezy do frezów czołowych, frezy końcowe, frezy tarczowe, frezy do pił, frezy do pił, frezy formujące itp.


Zgodnie ze strukturą frezów krańcowych o bardzo długim zasięgu i metodą montażu można go podzielić na frez do frezu i frezowanie otworów.

1. Frezy do chwytu są podzielone na chwyt prosty i chwyt stożka. Ogólnie rzecz biorąc, mniejsze frezy o średnicy mniejszej niż 20 mm są wykonane w chwyty proste. Frezy o większych średnicach wykonane są głównie z chwytów stożkowych. Ten rodzaj frezu jest najczęściej używany do frezowania końcowego.


(1)Ponieważ zęby frezarki końcowej są rozmieszczone na powierzchni końcowej i cylindrycznej powierzchni frezu, jest on używany głównie do przetwarzania płaszczyzn na pionowych frezarkach do podnoszenia stołu, a także może być stosowany do przetwarzania płaszczyzn na poziomych frezarkach do podnoszenia stołu.

(2) Frezy do rowków wpustowych i frezy t-slotowe są specjalnie zaprojektowane do obróbki rowków wpustowych i rowków T.

(3) Frez do gołąbkowy jest specjalnie stosowany do frezowania rowków gołąbków.


2. Frez otworów nadaje się do obróbki frezarek poziomych, może przetwarzać różne powierzchnie i ma szeroki zakres zastosowań.

2. Istnieje wiele powszechnie stosowanych rodzajów frezów zgodnie z ich przeznaczeniem.

1. Frez cylindryczny: używany do obróbki płaszczyzn na frezarkach poziomych. Zęby tnące są rozprowadzane na obwodzie frezu. Zgodnie z kształtem zęba, są one podzielone na proste zęby i zęby spiralne. W zależności od liczby zębów istnieją dwa rodzaje: grube zęby i drobne zęby. Frez z grubozędymi ma niewiele zębów, wysoką wytrzymałość zębów i dużą przestrzeń wiórów, nadaje się do obróbki zgrubnie, a frezy drobnozębne nadają się do wykańczania.

2. Frez czołowy: używany do frezarki pionowej, frezarki czołowej lub frezarki bramowe do przetwarzania płaskich ścian i obwodów. Są zęby tnące, grube zęby i drobne zęby. Jego struktura składa się z trzech typów: typu integralnego, typu płytki i typu wymkatorowego.

3. Młyn końcowy służy do obróbki rowków i powierzchni stopniowych itp. Zęby tnące znajdują się na obwodzie i powierzchni końcowej i nie mogą być podawane wzdłuż kierunku osiowego podczas pracy. Gdy młyn końcowy ma zęby końcowe przechodzące przez środek, może karmić osiowo. 4. Frez trójstronowy do frezowania krawędzi: używany do przetwarzania różnych rowków i powierzchni stopniowanych, z zębami po obu stronach i obwodzie.

5. Frez kątowy: używany do frezowania rowków pod pewnym kątem, istnieją dwa rodzaje frezów jednokątnych i dwukątnych.

6. Frez do piły: używany do przetwarzania głębokich rowków i odcinania przedmiotu obrabianego, z większą liczą zębami na obwodzie. W celu zmniejszenia tarcia podczas frezowania, po obu stronach zębów frezu występuje kąt wtórnego ugięcia 15'-1°. Ponadto dostępne są frezy do frezów wpustowych, frezy do gołąbków, frezy t-slotowe i różne frezy formujące.


Po trzecie, struktura frezu


Podzielony na 4 typy.


1. Typ integralny: Korpus frezu i zęby tnące są wykonane w jednym ciele.

2. Zintegrowany typ zębów spawalniczych: Zęby tnące są wykonane z węglika spiekanego lub innych odpornych na zużycie materiałów narzędziowych i lutowane na korpusie frezu.

3. Włóż typ zęba: Ząb jest przymocowany do korpusu narzędzia za pomocą mechanicznego zaciskania. Ten wymielny ząb tnący może być głowicą tnącą z wbudowanego materiału tnącego lub głowicą tnącą z materiału frezu spawalniczego. Frez z głowicą frezu zamontowaną na korpusie frezu nazywany jest typem ostrzenia wewnętrznego, a głowica frezu jest indywidualnie zaostrzona na oprawie jako zewnętrzny typ ostrzenia.

4. Typ wymiebowny: Struktura ta jest szeroko stosowana w frezach czołowych, frezarkach końcowych i frezach czołowych.


Po czwarte, montaż frezu


(1) Montaż frezu do chwytu


1. Instalacja frezu z chwytem prostym: Frezy do frezów z chwytem prostym są zwykle instalowane z uchwytami sprężynowymi. Podczas montażu dokręcić nakrętkę, aby tuleja sprężynowa kurczyła się promieniowo, aby zacisnąć trzon frezu.

2. Montaż frezu z chwytu stożkowego: Gdy rozmiar chwytu stożkowego frezu frezu jest taki sam jak otwór stożka na końcu wrzeciona, może być bezpośrednio włożony do otworu stożkowego i dokręcony za pomocą pręta mocującego. W przeciwnym razie należy użyć przejściowych tulei stożkowych do montażu



(2) Montaż frezu z otworem


Frezy do otworów powinny być instalowane z frezem frezowym. Najpierw włóż jeden koniec stożka frezu do otworu stożkowego wrzeciona i dokręć go za pomocą pręta mocującego. Odpowiednie położenie frezu jest regulowane przez tulei, a drugi koniec pręta tnącego jest podparty wieszakiem.


Pięć, wybór korpusu frezu


1. Po pierwsze, przy wyborze frezu należy wziąć pod uwagę liczbę zębów. Na przykład frez z grubozębny o średnicy 100mm ma tylko 6 zębów, podczas gdy frez z zębami o średnicy 100 mm może mieć 8 zębów. Wielkość skoku zęba określi liczbę zębów tnących biorących udział w cięciu w tym samym czasie podczas frezowania i wpłynie na gładkość cięcia i wymagania dotyczące szybkości cięcia obrabiarek. Każdy producent frezów ma własną serię frezów do frezowania z grubozędem i gęstymi zębami.

2. Frez z zębami szorstki jest używany głównie do obróbki zgrubnie, ponieważ ma większą kieszeń wiórową. Jeśli kieszeń na wióry nie jest wystarczająco duża, spowoduje to trudności w toczeniach wiórów lub zwiększy tarcie między wiórami a korpusem frezu i obrabianym przedmiotem. Przy tej samej szybkości posuwu obciążenie skrawaniem na ząb frezy grubozębnej jest większe niż w przypadku frezu z zębami o bliskich zębach.

3. Podczas wykańczania frezowanie, głębokość skrawania jest płytka, na ogół 0,25 ~ 0,64 mm, obciążenie cięcia na ząb jest małe (około 0,05 ~ 0,15 mm), wymagana moc nie jest duża, można wybrać frez bliskozę zębów i można wybrać większy jeden wskaźnik posuwu. Ponieważ szybkość usuwania metalu w frezowaniu precyzyjnym jest zawsze ograniczona, nie ma znaczenia, czy kieszenie wiórów frezu z zębami są mniejsze.

4. W przypadku wrzecion o większej specyfikacji otworów stożkowych i lepszej sztywności można również zastosować frez do frezowania z zębami. Ponieważ frez z zębami ma więcej zębów zaangażowanych w cięcie w tym samym czasie, podczas korzystania z większej głębokości skrawania (1,27 ~ 5 mm), zwróć uwagę na to, czy moc i sztywność obrabiarki są wystarczające i czy kieszeń wiórowa frezu jest wystarczająco duża. Sytuacja usuwania wiórów musi zostać przetestowana i zweryfikowana. Jeśli występuje problem z usuwaniem wiórów, ilość cięcia powinna zostać skorygowana w czasie.

5. Podczas frezowania ciężkiego, nadmierna siła skrawania może powodować wibracje maszyny o niskiej sztywności. To gadanie może spowodować odpryski płytek węglika, skracając w ten sposób trwałość narzędzia. Wybór frezu z grubozębnego może zmniejszyć wymagania dotyczące mocy obrabiarki. W związku z tym, gdy rozmiar otworu wrzeciona jest mały (np. R-8, 30#, 40# otwór stożka), frez z zębami szorstki może być skutecznie stosowany do frezowania.


Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie