Dysza gorącokanałowa
Dysza jest kluczowym elementem formy gorącokanałowej. Aby utrzymać stopiony plastik w dyszy, musi być ona jak najlepiej izolowana, a niektóre dysze wymagają również ogrzewania wewnętrznego lub zewnętrznego. Wnękę należy schłodzić. Różnica temperatur między nimi wynosi zwykle 100-200 stopni, więc konstrukcja dyszy powinna najpierw spełniać wymagania bilansu cieplnego. Należy unikać krzepnięcia i zapychania się spowodowanego zbyt dużą ilością materiału chłodzącego w dyszy oraz unikania odlewania lub ciągnienia, a nawet rozkładu termicznego tworzywa sztucznego w wyniku przegrzania. Po drugie, należy wziąć pod uwagę rozszerzalność cieplną spowodowaną różnicą temperatur. Ponownie zwróć uwagę na wyciek stopu, który spowoduje błyski i wpłynie na normalną pracę.
Powszechnie stosowane konstrukcje dysz gorącokanałowych:
ogrzewanie zewnętrzne
Ogrzewanie wewnętrzne
Sprężynowy zawór iglicowy
1) Formy strukturalne różnych dysz gorącokanałowych
①Płaska dysza
Prosta forma bramy
Forma płaskiej dyszy dzielonej
• Forma bramki punktowej
Kilka form płaskiej dyszy z pojedynczą bramką
② Dysza bramki punktowej
Forma dyszy z pojedynczym punktem wlewowym i dysza z dzielonym punktem wlewowym
③Dysza zaworu
cylinder, cylinder olejowy
④Specjalna dysza
Jednordzeniowy wielogłowicowy i wielordzeniowy wielogłowicowy
2) Sposób ogrzewania dyszy
①Zewnętrzna dysza grzewcza
Źródłem ciepła jest pierścień grzewczy wokół dyszy. Opór płynięcia stopu w dyszy jest mały, a długość nie jest ograniczona. Z powodu ograniczeń konstrukcyjnych temperatura przy bramce z przodu dyszy jest stosunkowo niska. Ze względu na różnicę temperatur bilans cieplny nie jest łatwy do kontrolowania. Współczynnik wykorzystania ciepła zewnętrznie ogrzewanej dyszy jest niski, a wokół pierścienia grzewczego musi znajdować się szczelina powietrzna izolująca ciepło od 3 do 5 mm.
Dysza kontaktowa, wielownękowa, gorącokanałowa forma wtryskowa
1-Naprawiono dno formy; 2-Blok poduszkowy; 3-Trzpień blokujący; 4-Wtyczka; 5-Grzejnik; 6-Płyta gorącokanałowa; 7-Boczna płyta podporowa; 8-Dysza z bezpośrednim kontaktem; 9-Krąg grzewczy; 10-naprawiono płytkę wnęki modelu; 11-ruchomy szablon
②Wewnętrzna dysza grzewcza
Ciepło pochodzi z pręta grzejnego w środku wahadłowca. Moc pręta grzejnego można regulować za pomocą napięcia. Szczelina kanału stopu wokół wahadłowca wynosi zazwyczaj 3-5 mm. Szczelina jest mała, opór przepływu jest duży, a rozpraszanie ciepła jest szybkie; szczelina jest duża, a promieniowa różnica temperatur stopu jest duża. Jeśli dysza jest dłuższa, wymagana jest elektryczna nagrzewnica wspomagająca ogrzewanie zewnętrzne.
Temperaturę wewnętrznie ogrzewanej dyszy można skutecznie kontrolować, ponieważ stożkowa końcówka o wysokiej temperaturze sięga do bramki.
Dysza gorącego kanału ogrzewania wewnętrznego
1-Naprawiony szablon; 2-Dysza; 3-Zwężająca się końcówka; 4-Rozdzielenie krawędzi; 5-Grzałka; 6-Warstwa izolacyjna; 7-Otwór wody chłodzącej.
3) Dysza zaworu iglicowego
Szpula w kształcie igły, którą można otwierać i zamykać, umieszcza się w dyszy, aby brama stała się zaworem. Trwa faza pakowania wtryskowego; faza chłodzenia jest wyłączona. Średnicę bramy można zwiększyć, co pozwala uniknąć zatykania się ciał obcych i zapobiega odlewaniu i ciągnięciu drutu ze stopu bramy. Nadaje się do różnych lepkości, zwłaszcza do tworzyw sztucznych o niskiej lepkości.
Otwieranie i zamykanie szpuli może być napędzane ciśnieniem stopu lub ciśnieniem hydraulicznym.
Sprężynowa dysza iglicowa z gorącym kanałem
1-stała dolna płyta formy; 2-płyta gorącokanałowa; 3-pierścień dociskowy; 4-sprężyna naciskowa; 5-tłoczysko; 10-warstwa termoizolacyjna; 11-pierścień grzewczy; 12-korpus dyszy; 13-głowica dyszy; 14-stała płyta gniazda formy; 15-płytka zwalniająca; 16-rdzeń
Charakterystyka formowania dysz zaworowych:
•Na powierzchni produktu nie pozostają żadne ślady wlewu, a powierzchnia wlewu jest gładka.
•Możliwość zastosowania bramek o większej średnicy w celu przyspieszenia wypełniania ubytków. Zmniejsz ciśnienie wtrysku i zmniejsz deformację produktu.
•Zapobiegaj zjawisku ciągnienia drutu lub odlewania przy bramce podczas otwierania formy.
•Gdy śruba wtryskarki cofa się, może to uniemożliwić cofanie się stopionego materiału we wnęce formy.
• Może współpracować z kontrolą sekwencji w celu zmniejszenia śladów spoin produktu.
