W procesie gwintowania przedmiotów obrabianych w przemyśle obróbczym, czasami z powodu nieuzasadnionej technologii (czoło otworu gwintowanego jest obrabiane po spawaniu przedmiotu z obrobionymi otworami gwintowanymi), personel przetwarzający popełnia błędy w czytaniu rysunków (niewłaściwy rozmiar) lub błędy operacyjne (błędy obliczeniowe, wiercenie płytkich otworów dennych, błędy programowania, błędy pozycjonowania głębokości otworów gwintowanych podczas wiercenia i gwintowania) oraz wiele innych czynników prowadzi do zjawiska, że po obróbce otwory gwintowane w niektórych przedmiotach nie są wystarczająco głębokie.
Po wystąpieniu tego rodzaju problemu, ze względu na słabą stabilność wiertarki, operatorzy i technicy często bezpośrednio instalują przedmiot obrabiany z gwintowanym otworem do naprawy na wytaczarce lub stole warsztatowym frezarki i używają wiertła do dolnego otworu gwintowanego zgodnie z do poprawiania i mocowania. Po skalibrowaniu wewnętrznej średnicy gwintowanego otworu wywierć dolny otwór na głębokość wzoru, a następnie napraw go gwintownikiem. Jednak ta metoda łatwo powoduje, że operator „przecina ciernie” oryginalny gwint podczas procesu pogłębiania dolnego otworu, powodując uszkodzenie istniejącego gwintu i wpływając na jakość obróbki gwintowanego otworu.
Jednocześnie ta metoda naprawy wymaga od operatora dobrego poziomu technicznego, korygowanie otworu gwintowanego zajmuje dużo czasu, a wydajność pracy jest bardzo niska. Koszt naprawy za pomocą sprzętu do wytaczania i frezowania jest również stosunkowo wysoki. Ponadto, jeśli powierzchnia końcowa gwintowanego otworu nie jest prostopadła do linii środkowej gwintowanego otworu z powodu obróbki po spawaniu lub z innych powodów, nieuchronnie spowoduje to uszkodzenie istniejącego gwintu podczas drugiego wiercenia gwintowanego dolnego otworu. , co nieuchronnie doprowadzi do ukrytego niebezpieczeństwa złomowania lub obniżenia jakości otworu gwintowanego przedmiotu obrabianego. Po wielu dyskusjach i eksperymentach autor znalazł szereg sztuczek zapewniających większą wydajność pracy oraz niezawodną i stabilną jakość.
1. Sposób naprawy płytkich otworów gwintowanych na wiertarce promieniowej
Jeśli twardość materiału przedmiotu obrabianego jest wysoka, można go wiercić i gwintować na wiertarce promieniowej podczas naprawy gwintowanych otworów. Konieczne jest jednak skorygowanie linii środkowej gwintowanego otworu równolegle do linii środkowej wrzeciona wiertarki, jak pokazano na rysunku 1, a następnie bezpośrednio za pomocą wiertła skorygować gwintowany otwór i linię środkową wału wiertła wiertarka musi być współosiowa i użyj wiertła i gwintownika zgodnie z wymaganym rozmiarem. Wywierć i nagwintuj płytkie otwory gwintowane.
Kroki naprawy gwintowanego otworu: najpierw umieść obrabiany przedmiot na regulowanej śrubie, która została umieszczona na stole wiertarki; po drugie, wkręć śrubę korekcyjną w gwintowany otwór, który ma być naprawiony i dokręć ją, aby upewnić się, że linia środkowa śruby korekcyjnej jest zgodna z linią środkową otworu gwintowanego; następnie zbliż wrzeciono wiertarki do śruby kalibracyjnej (należy pozostawić szczelinę, aby wrzeciono wiertarki nie ścisnęło śruby kalibracyjnej i nie wpłynęło na dokładność kalibracji) i wyreguluj śrubę regulacyjną tak, aby śruba kalibracyjna równolegle do wrzeciona wiertarki, stopniowo dopasowuj i zamykaj, aby upewnić się, że błąd równoległości nie jest większy niż 0,03 mm, można użyć kawałka papieru, aby przeciągnąć górną i dolną część między głównym wałem wiertarki wiertarka i śruba kalibracyjna, aby równomiernie ją obciążyć; na koniec włóż uchwyt wiertarski Zamontuj go we wrzecionie wiertarki, zamocuj zmodyfikowane wiertło w uchwycie wiertarskim, włóż wiertło do gwintowanego otworu, który ma być naprawiony, zwróć uwagę, czy szczelina między trzpieniem a gwintowanym otworem jest jednolite i wywierć zgodnie z wymaganym rozmiarem, aby zakończyć wiertło. Po zastąpieniu otworu wkrętem samogwintującym.
Produkcja zmodyfikowanego wiertła jest bardzo prosta, wystarczy zeszlifować długość krawędzi wiertła starego wiertła do odpowiedniej długości. Część z trzpieniem prostym jest równomiernie szlifowana lub wykręcana o 1 mm, dzięki czemu między wywierconym otworem a oryginalnym otworem gwintowanym występuje szczelina 1 mm i nie nastąpi uszkodzenie istniejących gwintów gwintowanego otworu.
Wymagania dotyczące dokładności śruby kalibracyjnej są wysokie, a gwintowana część musi być współosiowa z prostą częścią uchwytu bez zginania, a jej długość jest na ogół 3 do 5 razy większa niż głębokość naprawianego gwintu, aby zapewnić dokładność kalibracji.
Po drugie, sposób naprawy płytkich otworów gwintowanych za pomocą wiertarki pistoletowej
W przypadku przedmiotów o dużej objętości, dużej wadze i miękkim materiale (takich jak przedmioty ze stopu aluminium), gdy konieczne jest naprawienie problemu płytkiej głębokości gwintowanych otworów o małych średnicach, można użyć wiertarki pistoletowej do przytrzymania wyżej wymienionego zmodyfikowanego wiertła i bezpośrednio je wywierć, a następnie ręcznie dotknij gwintu (patrz rysunek 2).
zdjęcie
3. Wniosek
Metoda naprawy małych otworów gwintowanych jest bardzo innowacyjna, szczególnie wykorzystanie starych wierteł i zmodyfikowanych wierteł po szlifowaniu. Problem. W rzeczywistym procesie produkcyjnym problem naprawy płytkich otworów na śruby można skutecznie rozwiązać, a metoda jest prosta, praktyczna i może zostać spopularyzowana.
